基准面替代

零件尺寸1700*400*40钢件，求40厚度两面平行度0.02。请问基准除了用平台模拟代替外还有什么方式体现，谢谢。

你谈到方法是使用平板做为基准平面，使用打表法检测其上下两个大面的平行度，这种方法要考虑上下两个大面平面度，也要考虑基准平面的平面度，还要考虑测量结果的不确定度。   
    也可以这样来做，在保证1700×400mm上下两个大面平面度符合要求的前提下，使用外径千分尺测量40mm上下面厚度的尺寸差，来代替40mm两面平行度，之所以要控制上下两个大面的形状误差平面度，是因为位置误差包含其形状误差，再者，还要考虑此种方法检测其平行度的结果不确定度能否满足1/3MPEV：的要求。

回复 1# minebest

GB/T1958规定基准体现方法有模拟法、直接法、分析法和目标法四种。
　　你说的将被测件的基准平面放在平板上，平板的平面就是被测件的基准平面，这就是基准要素体现的“模拟法”具体应用。以平板工作面模拟被测件的基准平面，评价被测件的上下平面平行度。采用模拟法的前提条件是必须具备比被测件表面面积大而准确的足够的平板。
　　２楼说的利用测量被测件不同受检点厚度差来检测其上下平面平行度的方法，就是基准要素体现的“直接法”的具体应用。是直接以其中一个实际表面作为基准要素，评价另一个实际表面与该“基准平面”的平行度。采用直接法的前提条件是被测件那个作为基准面的实际表面本身的形状误差（本例为平面度）足够小。
　　分析法则是对被测件的某一个平面进行采点实际测量各点的坐标值，通过分析拟合一个符合最小条件的理想平面作为基准平面，评定另一个表面与这个理想平面的平行度。采用分析法的前提条件是具备三坐标测量机。由于你的这个被测件大而薄，似乎这个方法不太适用。
　　目标法的基准目标有点目标、线目标和面目标，基准目标的形式和大小按图样上给定了基准目标为准。因此目标法的前提条件是图样规定了基准目标的形式、大小和分布位置。显然你的案例如果图样上没有给定基准目标的话，也不能使用。
　　根据以上情况，你的案例的基准要素体现方法就只能采用“模拟法”和“直接法”了。至于到底采用模拟法还是直接法，你应该先测量一下被测件的平面度，如果平面度很小（最好是平行度允差的1/5以下，起码不能达到1/3），就可以采用直接法。如果平面度不小于平行度允差的1/3，甚至比平行度允差还大，那就只能采用模拟法了。