压力表常见的故障及原因分析

压力表常见的故障及原因分析
压力表常见的故障有：
（1）指针不动。当压力升高后，压力表指针不动。其原因可能是：旋塞未开；旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞；指针与中心轴松动或指针卡住。
（2）指针抖动。造成指针抖动的原因有：游丝损坏；旋塞或存水弯管通道局部被堵塞；中心轴两端弯曲，轴两端转动不同心。
（3）指针在无压时回不到零位。造成这种现象的原因是：弹簧弯管产生永久变形失去弹性；指针与中心轴松动，或指针卡住；旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。
（4）指示不正确，超过允许误差。这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形；齿轮磨损松动；游丝紊乱；旋塞泄漏等原因造成的。
压力表的装设应符合以下规定：
（1）每台锅炉必须装有与锅筒蒸汽空间直接相连的压力表。在给水调节阀前、可分式省煤器出口、过热器出口和主汽阀间，都应该装设压力表。
（2）锅炉或工作介质为高温蒸汽的压力容器，压力表的接管上要装有存水弯管，使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变
形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径不应小于10mm。压力表和存水弯管之间应装有三通旋塞，以便吹洗管路、卸换、校对压力表。
（3）根据锅炉或压力容器的最高许用压力，在压力表的刻度盘上划出警戒红线。但不应将警戒红线画在压力表的玻璃上，以免玻璃转动产生错觉，造成事故。
（4）盛装高温、强腐蚀性或高粘度介质的压力容器，应在压力表与容器的连接管路上装设充填有液体的隔离装置，或选用抗腐蚀的波纹平膜式压力表等。
（5）安装压力表的位置，应有足够的照明，便于操作人员观察和检验。要防止压力表受辐射热、低温及震动的影响。
（6）为了便于更换和校验压力表，压力表与承压设备之间应装设三通旋塞，旋塞应装在垂直管段上，并要有开启标记和锁紧装置。
压力表有下列情况之一时，应停止使用：
（1）有限止钉的压力表，在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差；
（2）表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；
（3）封印损坏或超过校验有效期限；
（4）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
（5）其他影响压力表准确指示的缺陷。

如果再增加点具体的图示就好了