关于预制式扭力扳手的校准方案

大家都知道一般的扭力计,扭力表的校验方案无外乎有用数字扭矩仪测量法与杠杆力矩法,但是对预制式扭力扳手,好像这两种方案都不是很好!因为用数扭仪测量的话,测得的重复性一般都很差.因为是预制式的杠杆法好像也不适用,请有此经验者指教一二!

我们用的就是数字式扭矩检定装置，定制式扳手的重复性还可以，就是偏差有大小，有的甚至超过10级。

偏差大倒没有什么,可以自己调,但重复性就不能调了,我们做30N.m的时候,测量间的差异有2~3N.m了,一经过计算,就不行了!

按相关规程进行检定或校准即可。

用扭矩检定仪检定扭力计,扭力表，预制式扭力扳手也是一样，但要用平稳的加力机构，不能人为去加力，这样重复性肯定不好，人为因数也大！

5楼版主分析的极是。
有些人在进行校准时，放着现成的摇臂不用，硬是用手来施加外力，所得示值重复性当然就不好了。俺几年前到一家法定计量机构去看他们检定扭矩扳子，就是这么做的，结果是送检的十件扳子，没有一件是合格的。个中情形，今朝想来，及是可笑。

我们公司先前也是用摇臂的,检的结果是比手工操作要好得多,但使用的时候就差得远了,设定的值经过加力后都大了很多,后来培训了操作员,结果也很难保证其重复性与稳定性,后来老板说还是用手动吧,比较接近真实的使用情况!

个人倾向使用摇臂来测定扭力值，当然LZ说的用手动的主要是为了模拟现场，但是如果从标准规程上来讲的话这是不符合的。。

7# richard.tang
      误差过大，不光与操作人员的操作习惯有关，还与被扭件有关，比如说，被扭件的材质，被扭件的联结性质，被扭件的表面粗糙度等等因素有关。
     可以说，扭矩的施加与检验，是受各个因素综合影响的。不出现偏差是不可能的，出现偏差是必然的。作为计量人员，是怎样找出这个偏差的范围。根据现有的论文资料，如果使用转角法，检验扭矩与实际扭矩的偏差比例在0.9~1.2，如果使用标记法，检验扭矩与实际扭矩偏差比例在0.9-1.1之间。还有什么瞬时动态法，虽然是比较科学的方法，但运用此法，一般公司的硬件条件尚不具备，一般在现实扭矩的检测中用的不多。

我们都是用加力机构使力。。。
如果用手动的话，那检出来的只怕不敢出报告。。

预制式扭力扳手在检定时,在水平状态用加力机构平稳,缓慢的加力,重复性是有保证的.这样也是扭矩量值传递所必须的.我们做过实验,用手加力时,保证缓慢的加力,特别是在接近设定值时,避免冲击力出现,两种加力方式差异在3%到5%之间,所用扳手精度4%,如果在扳手动作时,出现冲击力,那结果没有可比性