JJF1101-2003

请教各位大侠：JJF1101-2003里提级到温热实验箱（-10-60℃）温湿度波动度以及偏差怎么有两个标准，究竟怎么判断温热实验箱具体用什么标准。

JJF可以和客户去沟通
不一定要那么死板
判断也是这样，根据客户的需求

性能指标解析
（一）温度指标
1）温度范围：
指产品工作室能耐受和(或)能达到的极限温度。通常含有能控制恒定的概念，应该是可以相对长时间稳定运行的极值。一般温度范围包括极限高温和极限低温。
纯高温箱温度范围比较简单，低温一般在常温适当加10~50℃左右，高温在200、300、400℃等标称温度。
高低温箱极限高温欧美产品标称+180℃左右，估计从密封材料；日台产品标称+150℃，应该是温场指标(偏差等)能普遍满足的可靠指标；银河四达等样本标称+100℃，技术协议其实可签到+130℃左右，从保温材料。当然，根据用户要求，绝大多数公司技术协议指标可以签到+180℃，但是否能进行极限温度试验得进行实物验证。个人建议如果没有必要，高温在130℃较合适。
极限低温主要根据制冷能力及制冷方式决定，这里仅介绍机械压缩式制冷系统配置的指标。通常单极制冷的极限能力为-45℃，一般指标定在-40℃；覆叠制冷的极限能力理论上虽然可达-82℃，但考虑到-70℃以下制冷量太小，一般指标定在-70℃。由于有用户不用使用较低的温度，大部分公司会推出配置性价比较高的-20℃甚至0℃指标。至于台资的每10℃一个档次的样本指标，我认为是台式的商业忽悠，当然在技术上还是有区别的
2）温度波动度
这个指标也有叫温度稳定度，控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这里有个小小的区别“工作空间”并不是“工作室”，是大约工作室去掉离箱壁各自边长的1/10的一个空间。这个指标考核产品的控制技术。
一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。
有的公司为了标榜控制技术有标称±0.2℃的，其实温度试验控制温度波动度达不到±0.3℃以内下面的温度均匀度和温度偏差很难合格；湿度试验控制温度波动度达不到±0.1℃湿度稳定会很困难。
要注意如空气老化试验箱等也有温度稳定度指标，但不是一个概念。
3）温度均匀度
旧标准称均匀度，新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术，因此好多公司的样本及方案刻意隐藏此项。
一般标准要求指标为≤2℃
但客观地说，纯高温试验箱要求在200℃以上仍保持均匀度≤2℃对用户也是不经济的。
4）温度偏差
温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间中心温度的平均值和工作空间内其它点的温度平均值之差。虽然新旧标准对此指标的定义和称呼相同，但检测已有所改变，新标准更实际，更苛刻一点，但考核时间短点。
一般标准要求指标为±2℃，纯高温试验箱200℃以上可按实际使用温度摄氏度(℃)±2%要求。
台资的指标中没有大陆称呼的温度均匀度和温度偏差，近似的是温度分布均匀度，英文单词也不同，样本指标为±0.5℃、±1℃、±1.5℃等。希望对台标了解的朋友解释一下。
5）温度变化速率
这是一个考核产品配置容量的指标，各公司给出的形式也是五花八门，有升降温速度、升降温时间、加热制冷能力等，升降温区间也不统一。当然其中的猫腻也最丰富。中国可靠性网。
一般对温度变化不做要求的用户，主要明确从常温达到极限低温的时间即可，虽然大如广爱也玩点猫腻(严格说是专业)，差个3~5分钟也无所谓。
对于有温度变化要求的试验，在订购试验箱时，用户最简单的方法就是在签署技术协议时，要求首先明确带载测试，然后将试验样品的体积、尺寸、重量、基本材质构成及可能的最大发热量等指标全列上，还将相关试验标准的有关温度变化的起始及终了温度点、过程描述变温曲线全写上，使供应商无空子可钻。千万不要将样本指标作为协议指标，因为样本指标的解释权在供方，按刚修订的国家标准温度变化速率的测试一是空载，二是计算时掐头去尾还可以打八折(想起了侯宝林的相声卖布)，即便是富奇ACS等样本指标非专业人员也非常难读。

我也不解.还请多赐教

到底如何才能确认一台烘箱的好坏

3楼的办法理论上可行，但是实际工作中要求太高，即使你把样品指标放在合同中，试验箱厂商在制造时也很难按样品指标来订做，成本太高。

温度波动度
控制温度稳定后，在给定任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低温度之差。这个指标考核产品的控制技术。
一般标准要求指标为≤1℃或±0.5℃。

温度均匀度
新标准称梯度。温度稳定后，在任意时间间隔内，工作空间内任意两点的温度平均值之差的最大值。这个指标比下面的温度偏差指标更可以考核产品的核心技术但客观地说，纯高温试验箱要求在200℃以上仍保持均匀度≤2℃对用户也是不经济的。
这两个指标重要影响产品质量和实验结果