关于测量小孔孔深之方法

我们公司有测量到小孔一般都在φ1.5、φ1.6、φ1.7，图面要直径深度都在15-20mm，公差在±0.1，一直没有找到比较理想的测量器具，请大家帮忙出出主意！谢谢！

请问这些孔的底部是平的还是呈120度的锥角？
    要是平的，用三座标选用直径为1MM长度为30MM的测针去测。另外，也可用影象测量仪的激光对焦功能去测，其精度也能保证。
      要是底部为钻头打出来的锥面的话，那就得确认一下你要测的深度是到锥面的顶点尺寸还是与孔相交圆的位置尺寸了。不过为两种方法测起来都非常麻烦了。

市场上有标准的针规，不知能不能测你需要的尺寸，如果不行可以定做非标的针规。

可以制作专用的孔深测量柱坐辅助测量，台阶式的，与孔配合的一段直径控制合理的尺寸，后面直径较大的不要公差，保证台阶处清角，同轴度，上下两端面的平行度要好

影象量测比较好,针规的话,圆度控制不好.

版主的解说很精辟、很到位！不愧为版主！

如果能够保证测针能够垂直伸到孔底，做一个专用的测针，安装在高度计上，也不是不行。

纯影象，恐怕光根本就打不到底；同轴激光对焦应该可以打到底。三角激光要看入射光与反射光的夹角是否够小，孔底还不能是锥面。

讲的很好，学习中

深度公差要求公差在±0.1，对测量方法的准确度要求并不高。在百分表测头上安装一根硬度极好的直径≤φ1的合金钢钢丝（或者直接采用缝衣服的钢针），百分表装卡在高度卡尺上，即可完成测量。也可以改造深度卡尺或者深度千分尺，直接将钢针安装在深度卡尺或者深度千分尺上完成测量。

公差在+/-0.1mm,这个测量要求是很低的了,用卡尺的深度杆就可以测了.目前国内的大部分卡尺都是扁杆,不过,可以买到是圆杆的,直径在1.5mm,例如德国马尔的数显卡尺,其0-150mm的规格,深度杆就有这种1.5mm圆杆的规格.虽然说是德国牌子,但因为是在江苏苏州做的,价格也便宜的,目前大概是350元左右一把.

±0.1mm的公差，用工具显微镜都可以了，但的看被测件内尺寸的情况，如果是通孔且不是准形的，可以用影象法测量，要是想精度再高一些，可以用测长仪用电眼法进行直接测量。

10# feierlxlx
你的电眼法提示了我，我觉得可以在高度卡尺量爪上垂直向下安装一个缝衣服的钢针，被测件的孔向上，都放在平板上。工件与高度卡尺用1.5V电池和小灯珠（或者耳机）连接。测量时上下缓慢移动高度卡尺，使钢针接触被测件端面读一次数，再将钢针移动到孔的中心，钢针向下继续缓慢移动，接触孔的底部，再次读数，两次读数之差就是被测孔深度。判定是否接触，以灯珠第一次闪烁或者耳机第一次声响为准。

建議用通止規的方法來測。
如φ1.5直径深度在15mm，公差在±0.1，則隻需要做兩支長分另為
15.1mm和14.9mm的PIN針，測量時隻要產品在這兩個尺寸之間即為合格。

方便快捷!

回复 8# 规矩湾锦苑


    相当经典，绝对应该加分．

feierlxlx
你的电眼法提示了我，我觉得可以在高度卡尺量爪上垂直向下安装一个缝衣服的钢针，被测件的孔向 ...
规矩湾锦苑 发表于 2009-11-6 11:24

11楼的方法可行.
另外,我见过有些工厂将数显表的测头更换成自制的细针来测量小孔的孔深,这样也可以啊,而且表的精度会比高度尺高一些.

最简单的方法瑞士丹青的0--25mm，深度千分尺。

最简单的方法，就用进口的深度千分表，把千分表的针头换成针状即可。如果产品重量在30KG以下，可采用CNC影像仪，以最大倍数来测量，前提：影像仪的镜筒。CCD要好，目前好的ccd常用的是SONY镜筒是美国什么NAVITER

用指针百分表,装上合适的测头,测量很方便的.

小孔在φ1.5、φ1.6、φ1.7，直径深度在15-20mm。选钢针小于φ1.5的应该没有问题，针对孔的深度，要选符合其满足测量的百分表。一般百分表的测杆位移长度为10mm，不能满足一次测量得值的要求，我们应该选择的是0-30mm的百分表。加工一T型套管，小头外径为10mm左右，大头外径15mm左右，其大头端面应与孔径8mm垂直，套在百分表的测杆护套上。
使用方法:测量前先将百分表的套管端面置在平板上，让其钢针缩回，此时拨动表圈对零，测量时表针自然回落孔径，这时百分表的指针位置就是孔径的深度，由于是反向对零。百分表的读数方向不要读错。还可以在百分表上做好公差带范围的标记这样测量就更方便了。这种测量方法通过一次测量就可读数得值，简便实用，精度高。

±0.1mm的公差
卡尺的精度为±0.02，足够了啊，就用卡尺就可以了
只不过测量方法要注意一下，不要人为造成的误差过大

实在是不明白，这1.5的小孔，一般都是钻头打出来的。它的底部呈120度的锥角。这样的孔再用铣刀将底面铣平的的可能性不大。底部就该不不是平的，都说用钢针之打深度，能测得准吗？

关键就看图纸要求了。
　　如果是小于２mm直径的小孔，深度15-20mm，用百分表、深度尺等测量，测量力是不好控制的，很细测针极易弯曲变形，0.1mm的允差会被其吃干净。用三坐标测量更是很难控制，如果使用1mm直径的测针，而三坐标的运动限制在肉眼无法看到的不到１mm的范围内，危险性极大。卡尺的测深尺宽度尺寸过大，是无法探入小孔内的。
　　因此，我觉得还是我在１１楼提出的方法可行。首先完全消除了测量力对极细测针带来的弯曲变形影响，测针可以选择非常细的钢丝或缝衣针制作，探测到小孔底部也不成问题的。至于深度的计算，如果是钻头加工的小孔，图纸规定的孔深若是120°的尖部，则就是测得值。若是钻头锥部与钻头外圆的交线深度，则可以将测得值减去钻头直径的1/4作为测量结果。