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[体系] 讨论:请问对返还检查大家是怎么管理的?

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六月骄阳 发表于 2009-12-29 09:56:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
按理说,计量器具从工具室借出,使用完毕返还时,应对计量器具的性能做一个检查,只是检查外观是不够的,但每借出一次,就返回检定一次又不现实,想了解一下各位是怎么管理的?
嘻嘻哈哈 发表于 2009-12-29 11:41:41 | 显示全部楼层
最多检查下外观,如果可以的话可以通电检查下性能。
恺撒游神 发表于 2009-12-30 19:43:43 | 显示全部楼层
要看什么计量器具而定,一些因移动可能造成损坏或计量特性发生变化的计量器具应该重新检定,而那些不易变化的则可以进行一般性外观检查。
 楼主| 六月骄阳 发表于 2009-12-31 09:45:32 | 显示全部楼层
回复 3# 恺撒游神


    能否举个例子?
dqjlk 发表于 2010-1-4 11:22:17 | 显示全部楼层
之所以要开展“返还检查”就是为防止由于使用频繁造成测量不准确,所以返还检查还是要对计量性能进行检定(校准)。
catherine_xu 发表于 2010-1-4 14:39:26 | 显示全部楼层
这怎么可能呢?如果是下厂的仪器基本上每天都带出去,而且不是一台两台的,回来都晚上了,哪有时间检查。对专门的计量单位我想不可能做到楼上说的“返还检查”,如果是送检仪器或是借给别的部门用一下还是可以的
陈庆 发表于 2010-8-13 12:56:33 | 显示全部楼层
目视检查外观。
留下使用人信息。下次如果发现性能问题再找前一次的使用人沟通。
wangchunling 发表于 2010-8-14 09:09:29 | 显示全部楼层
返还检查说不好怎么做,比如卡尺,万用表的返还就不一样,
你是不可能像计量所检定那样检查的
规矩湾锦苑 发表于 2010-8-14 23:38:33 | 显示全部楼层
1.在检定周期有效期内的测量设备使用后,的确有个“返还”质量控制的问题存在。通常通过“返还检查”和“返回检定”两种方式加以控制。
2.对于那些正常使用的性能较稳定的测量设备,返还检查就足够了,主要就是检查附件完整性、外观完好性、零位正确性、各部分相互作用的正常性和合格证是否还回等五个项目。6楼说的情况显然是专职计量技术机构使用的测量设备,我认为,通过返还检查活动进行控制也就足够了。
3.楼主可能是来自企业的计量人员吧,企业的计量管理就没有那么简单。除了上述说的情况外,对于那些使用频繁,不够稳定和接近于磨损极限的测量设备,特别是专用测量设备就必须采用5楼说的“返回检定”来控制了。所谓返回检定是在保证按期进行周期检定的同时,增加了使用后返回后的检定,其检定项目和检定要求与周期检定并无差别。目的仍然是保证及时发现那些使用频繁,不够稳定和接近于磨损极限的测量设备的不合格,确保产品质量和检测数据的可靠性。什么样的测量设备,在什么使用场合下实行返回检定应该在《计量确认间隔管理程序》或者在专门的管理细则作出规定。
4.返还检查是检定规程规定的测量设备“使用中检验”的范畴。返回检定则是“随后检定”的一种,说到底是对检定周期期长确定的灵活应用。本质上说,“用前检定”和“返回检定”是检定周期不固定的一种“周期检定”制度。企业中对于那些偶尔使用一次的测量设备或者极不稳定的测量设备可以实行“用前检定”。对于稳定性很好的实物量具(量规、样板、卡板、塞板、综合量具等)实行“返回检定”,检定合格即蜡封,用后蜡封肯定会被破坏必须返回检定。这都是很有效的方法。
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