关于计量验证

测量设备计量确认最关键的一步就是计量验证,请大家谈谈计量验证经常用些什么方法?

三种,
1、准确度比较法:如某些测量依据的是国家标准,而国家标准中明确规定了必须采用多少级别以上的计量器具.那么可以采取这种方法.
2、测量能力比较法：一般要求测量的设备的误差小于被测量的参数允许误差的1/3~1/10。一般当测量参数使用的设备只有一个的时候，比如只用卡尺测量一个产品的尺寸。
3、不确定度比较法：一般为测量时使用的设备比较多的时候。

测量设备计量确认我认为主要是验证该测量设备是否满足使用的要求，有准确度要求的按照准确度等级进行验证，没有准确度要求的一般按照测量设备的误差要小于被测量参数允许误差的1/3~1/10进行验证。

计量验证过程是将经过计量校准得到的测量设备计量特性与测量设备预期使用的计量要求相比较，以确定测量设备是否可以投入使用的活动。所以GB/T19022－2003标准在给出计量确认定义后，特别增加了注2：“只有测量设备已被证实适合预期使用要求(即计量要求)并形成文件，计量确认才算完成。”
       标准使用了“只有……，才算……。”的语气是少有的，是严厉的，因此楼主说计量验证是“测量设备计量确认最关键的一步”是正确的。
       计量验证的方法其实非常简单，就是就是一个比较过程，“将测量设备计量特性与测量设备预期使用的计量要求相比较”。比较并不难，满足就打勾通过，签发计量确认合格标识，不满足就打叉，签发禁用标识。只要是人力资源管理部门授权的计量确认员都可以承担这项工作。
       但是，计量验证也很难，难就难在必须知道测量设备预期使用的计量要求。要求计量确认员不仅仅知道测量设备的计量特性和计量特性的含义，还必须了解测量设备的用途和在质量检验、工艺控制、科学实验、安全检测、环境监测、能源计量、物质称量等方方面面的测量活动的计量要求。这就要求计量确认员了解企业各个部门的管理职责，掌握各个专业测量领域的知识。一个人的知识面和能力是有限的，这种对人力资源能力近乎全才的要求是苛刻的，因此就需要根据企业的实际情况来合理选择、培训、配备计量确认人员。
       建议，对于一般的常规测量过程中使用的测量设备，计量检定/校准员与计量验证员合一，由人力资源管理部门授权计量检定/校准员兼任计量确认员承担计量验证职责，直接签发计量确认标识，不再签发检定/校准合格证。对于特殊的测量过程中使用的测量设备，由人力资源管理部门在测量设备使用单位选择、培训和聘用熟知该专业的技术人员为计量确认员，承担其计量验证职责。由计量检定/校准员签发检定/校准合格证或报告，计量确认员凭检定/校准合格证或报告与计量要求相比较后签发计量确认标识。

回复 4# 规矩湾锦苑


    请再描述几种常用的计量验证方法!

验证的具体方法有：
1常规的一般测量过程，计量检定/校准人员兼任计量确认员时（大量的）：
       检定合格即意味着满足计量要求，凭检定记录直接签发计量确认标识，不再签发计量检定合格证，检定记录与计量验证记录合并，检定记录上增加一条计量验证的信息即可。
2特殊的测量过程，计量检定/校准人员与计量验证人员分离时（数量较少）：
2.1由外部合格供方承担计量检定/校准任务的：
A）属于强制检定计量器具的，检定合格标识即同时代替计量确认标识，不再另行计量确认。
B）非强制检定计量器具，检定/校准合格证书或标识由企业计量管理部门存档，复制件发使用单位计量确认员作为计量验证的输入资源之一，由授权的计量确认员验证，填写计量确认记录，签发计量确认标识。此时禁止外部检定/校准技术机构将检定合格标识粘贴在测量设备上。
2.2由内部计量检定/校准人员承担计量检定/校准任务的：
A）被授权执行强制检定的计量器具，由计量检定/校准人员凭检定记录直接签发计量确认标识，检定记录即计量确认记录。
B）非强制检定的其他专用测量设备，计量检定/校准人员签发计量检定/校准证（书），连同测量设备移交测量设备使用单位，使用单位计量确认员凭计量检定/校准证（书）的结果与使用要求相比较进行计量验证，填写计量确认记录，签发计量确认标识，计量检定/校准证（书）由计量确认员存档。
C）企业内部制造，内部使用的专用测量设备（专用量具、复杂成型刀具、综合量具、专用测量工装等），其图纸、工艺和技术文件要求即专用测量设备使用计量要求，可授权使用车间质量检验人员兼任专用测量设备计量确认员，检验记录即计量确认记录，兼职计量确认员凭检验记录直接签发计量确认标识，不再签发质量检验合格证。专用测量设备制造过程中仍然是按质量检验管理程序规定操作。
3生产设备同时承担测量设备双重身份的：
       经常有所谓靠工艺保证的被测参数不再检验，或者靠软件保证加工质量，检验人员仅仅作首件检验和抽检的情况，实际上就是生产设备同时承担了测量设备双重身份。这种测量设备的设备检验人员就相当于计量检定/校准人员，设备检验记录相当于检定记录。建议授权工艺人员或质量管理人员为计量确认员，凭设备检验人员的检验结果与被加工工件的计量要求相比较进行验证，填写计量确认记录，签发计量确认标识。
       以上不成熟意见仅供量友们参考。

计量验证是否满足计量要求的标准：
1检验规范、试验规范、技术标准等技术文件明确规定了使用的测量设备名称、规格型号、准确度等级的，按技术文件规定验证，满足测量设备名称、规格型号、准确度等级的合格测量设备即确认合格。
2技术文件是图纸、工艺的，按3楼所说，按照测量设备的示值误差小于被测量参数允许误差的1/3~1/10进行验证。
3按测量过程控制管理台账规定的测量设备测量范围和准确度等级验证。
4按法律法规规定的准确度等级验证（如GB17167规定了不同用能单位和用能设备安装的能源计量器具准确度等级）。
5按产品开发和工艺设计人员根据顾客的要求导出的测量设备计量要求进行验证。