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[工程参量] 尺寸的困惑

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minebest 发表于 2010-6-24 13:51:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
1.JPG 三坐标测类似如图的零件,以平面建第一坐标,0轴两远端孔连线定第二轴,孔定零点。求孔距,结果是以坐标位置评定还是直接求两孔直线距离,求孔到边的距离我是按边到上面0点孔的距离与边到下面0点孔的距离。怎样做比较合理
yj407 发表于 2010-6-25 20:34:51 | 显示全部楼层
以坐标位置评定更符合图面要求。
规矩湾锦苑 发表于 2010-6-26 11:26:57 | 显示全部楼层
既然已经以“0轴两远端孔连线定第二轴,孔定零点”,也就是以(0,0)孔的中心为坐标原点确定了X,Y坐标轴。假设水平方向为X坐标轴,竖直方向为Y坐标轴。各被测孔中心的坐标值中的x、y坐标值不就是图纸要求的孔中心位置尺寸吗?而“孔到边的距离”并不是“边到上面0点孔的距离与边到下面0点孔的距离”,而是“边到Y坐标轴的距离”,只要两条“边”的最远两端和中间若干点的X坐标值分别在在260±0.05和55±0.05范围内,被测件就可以判定为合格。
 楼主| minebest 发表于 2010-6-29 13:51:34 | 显示全部楼层
主要是考虑机床,座标机的X,Y轴不可能完全垂直,有可能加工出的孔是平行四边形的,而使用时主要考虑两孔的绝对距离。而实际零件是图示的5倍大小。当1米长的零件再加上角度的误差用坐标法有可能会超差
规矩湾锦苑 发表于 2010-6-29 17:38:30 | 显示全部楼层
正是因为你说的原因,所以就不要使用机器坐标系(三坐标机的原始坐标系),而要使用零件坐标系。零件坐标系则是按设计基准来建立,设计基准正是你说的使用功能的基准。
  如果六个孔以00为编号1,按顺时针方向编号依次为2、3、4、5、6,则底面自然是零件坐标系的第一基准,垂直于底面的方向就是Z坐标轴。孔1和孔3的中心连线比孔1和孔6的轴心线连线长,应该作为零件坐标系的第二基准,即作为Y坐标轴。过(0,0)点垂直于Y、Z的直线就是零件坐标系的第三基准,作为X坐标轴。当然孔1和孔6的轴心线连线与X坐标轴有可能不重合,即与Y坐标轴不垂直,你应该建议设计人员提出垂直度要求,这个垂直度允差按三分之一原则,可以控制在0.01mm内。一般情况下,设计人员是用理论正确尺寸标注的,同时标注位置度公差。然后就是我在3楼说的测量方法了。
 楼主| minebest 发表于 2010-6-30 08:13:02 | 显示全部楼层
正是因为你说的原因,所以就不要使用机器坐标系(三坐标机的原始坐标系),而要使用零件坐标系------不是太明白,零件坐标系不就等同于机器坐标吗?
我们的坐标机在校准时对于角度的校准好像不是太严格的,导致校准后X,Y,Z三轴垂直度不会是整90,差个2,3秒很正常,那延长到1米,甚至更长的距离那角度的偏差影响就大了
深水炸弹 发表于 2010-7-7 14:52:20 | 显示全部楼层
是以你的零件位置来建立坐标系,和原来的三坐标机的原始坐标系是有区别的。
 楼主| minebest 发表于 2010-7-8 16:00:24 | 显示全部楼层
是以你的零件位置来建立坐标系,和原来的三坐标机的原始坐标系是有区别的。 ...
深水炸弹 发表于 2010-7-7 14:52



    应该没什么区别吧,只不过选择,平移了机器坐标而已
规矩湾锦苑 发表于 2010-7-9 22:09:01 | 显示全部楼层
回复 8# minebest


  三坐标测量机的原始坐标系一般又称为机器坐标系,将机器坐标系平移仍然可以称为机器坐标系。按图纸标注的理论尺寸和基准建立起来的坐标系就是零件坐标系。机器坐标系是三坐标测量机本身的制造精度所决定的,无法更改。零件坐标系是以图纸给定的理论值和被测件的被测实际要素具体情况决定的,与测量者选择方法有很大关系。
  选择零件坐标系的基本原则是第一基准面积最大,第二基准长度最长(两点间的距离最长)。就楼主的实例来看,按我在5楼的孔的编号方法编号,图纸上标注的理论基准是:底面、孔1和孔6中心连线、孔1和孔3中心连线。坐标系原点是孔1的中心。
  因此建立零件坐标系就应该把底面作为第一基准(底面面积最大),就是常说的3-2-1中的3,三点定位。垂直于底面过孔1中心的直线就是Z坐标轴。孔1和孔3中心连线比孔1和孔6中心连线长,因此就应该以孔1和孔3中心连线作为第二基准(3-2-1中的2,两点定位)Y,而不能把孔1和孔6中心连线作为第二基准,孔1和孔6中心连线只能是第三基准X,3-2-1中的1,一点定位。
  零件坐标系确定了,零件的待测尺寸的测量和计算自然也就是举手之劳了。孔4、孔5、孔6的中心到第二基准Y的距离(即X坐标值)就应该在80±0.05范围内。两条“边”上各点的Y坐标值分别在260±0.05和55±0.05范围内,孔2和孔5中心,孔3和孔4中心的Y坐标值分别在110±0.05和220±0.05范围内。
wwttya 发表于 2010-8-16 22:45:15 | 显示全部楼层
回复 8# minebest
你说的应该是三坐标测量机校准时,软件补偿有问题吧。照你说的情况看,那机台本身精度首先就没能OK.如果完全按检定规程做下来,而且是合格的话,在量程内不应该出现你说的那种情况。
wwttya 发表于 2010-8-16 22:52:00 | 显示全部楼层
回复 9# 规矩湾锦苑


    依版主所说,我觉得应以圆1与圆4来建立第二基准,这个长度当是最长的。而且线性尺寸给的都是+/-0.05mm的公差,这样对于整个尺寸也有很好的控制。我们在测量压铸模具的模板时,经常采用这种测量方法,在PC-DMIS中,给出相距最远两孔的理论坐标,再在实物上进行实际测量,完全由PC-DMIS本身完成坐标系的建立过程,很方便,而且测量结果也较原先的选用圆1与圆3连线的测量结果要好。
规矩湾锦苑 发表于 2010-8-17 13:24:31 | 显示全部楼层
以圆1与圆4的中心连线来建立第二基准,这个长度是最长的,可是这两个圆心是呈对角线关系,与设计基准不统一,需要旋转坐标系,带来计算麻烦和在一定程度上会损失测量准确度。另外图纸标注的设计基准是圆1与圆3的中心连线,这个长度也是相当长的,本着其它基准(工艺基准、测量基准等)尽量与设计基准相统一的原则,还是以圆1与圆3的中心连线来建立第二基准为最佳选择。
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