检定温场遇到的问题

我们用的是吉时利2700型数据采集系统，接的PT100九根热电阻，检定一些干燥箱或培养箱时，
一种情况是：比如干燥箱里已经是大约100℃，放进传感器后马上显示100度左右，或是很快升到100度后上下波动。
另一种情况是：温场仍然是100℃，放进传感器后不是马上显示100度左右，而是显示80多度，然后一直0.01度的慢慢上升，直到慢慢接近100度。
出现这两种情况的原因是否和温场的均匀性有关系？

还有就是培养箱的温度均匀性和波动性都还好，很多干燥箱的均匀性就很差了，有些达到十几度，这也能根据JJF1101出校准报告吗？

校准报告就是实际数据出报告不做判定的，客户可以根据自己的要求对结果做允收判定。

可以试试先把传感器放进干燥箱再升温看看还有这种情况吗。另外干燥箱大多波动很大，培养箱数据非常好。无需判定合格，只给报告让客户自己根据需要调节。

我想问楼主：1当箱子温度达到100度时，你还可以去分布传感器？真是钢铁侠呀！2、你说的情况，和很多因素有关系。比如环境温度，打开箱子的时间，箱子的控温方式，箱子的性能等等。但与温场的均匀性，稳定度肯定有关系！

箱子温度达100度没什么呀。只要手不直接接触里面的金属架等就没什么。空气中100多度都没什么。
我们有达到180度再放传感器的，牛吧！呵呵，不过现在一般会戴手套了。

我们一般是先布好传感器，再升温，要不然人都烤晕。
普通干燥箱的均匀度一般都很差，鼓风干燥箱会相对好些。

楼主说的这两种情况与干燥箱或培养箱的质量有关，如控温系统、加热系统、鼓风系统、密闭系统等因素有关，也与操作人员、环境条件有一定的关系。
哈哈，干燥箱从名称上你就应该知道其均匀性就不可能有多高。
JJF1101本身就是校准规范，依据校准规范的要求，给出校准值就OK了，能否使用由使用单位依据校准结果进行计量确认（是否满足预期使用要求的确认）。

一般的厂家使用干燥箱多为烘干功能，所以均匀性都不是很好，箱体内各点的温差，相差10度很常见

1楼说的现象很正常，当然可以依据规范和实际校准结果出具校准报告。另外你所说的两种想象是9点采集的温度都是这种现象么？是否考虑传感器离加热源距离的远近呢？

做此类项目检测，一般是先布好传感器，再升温，否则就会出现温度波动，延长测试时间。如果控温系统好的话，可以很快恢复设定值，否则就会出现第二种情况，然后一直0.01度的慢慢上升，直到慢慢接近100度。出现这两种情况与温场的均匀性关系不应太大。应与控温系统、加热系统、鼓风系统、密闭系统等因素有关，也与操作人员、环境条件有一定的关系。

看看温控表是否有PID调节

浏览大家的回复也是一次很好的学习过程。

本人认为4楼正解。

最好是先将传感器布置好，然后逐渐升温、保温测量。这样测量的温度比较稳定。