新人有问题请教

大家好
我是制药企业的，我们的化验室及生产车间由大量的检测仪器：烘箱、天平、温度计、玻璃仪器（量筒、移液管、滴定管等）等，每年如果都要请当地质量技术监督局来计量检测，如果逐个计量，费用很大。所以我们想自己内部做一个规定，请计量局每样计量少个，其余的我们自己计量，但是具体不知道该怎么做，还望各位前辈多多指教！

最好的办法是建标，但建标的费用也很大：要买标准设备和建立实验室，人员要取证，要申请考核。
如果量不是非常大的话还是送检为好。

如果你们的仪器确实很多，可以申请自己建标，买相应的设备，大致看了一下你所说的仪器，感觉没必要自己做，自己做会更麻烦，还要花很多钱买相应的标准，建议还是送检。

不用建标也可以开展内部校准的呵！
内校只要采用公司内部相应的文件操作即可
（包括作业指导书，器具校准周期规定，器具允收规定，器具编号命名规定等。）
人员资质也要有相应的证书或证明。
而且使用的最高标准器一定要送外检定或校准，
标准器的允收误差应小于现场使用器具的允收误差的1/3。
不知道是不是能对你有所帮助！

不好意思，还以为第一次没回复成功呢！
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老是出现回复后不能即时显示的情况。

一定要记住同等级的测量设备之间不存在量值溯源关系。对于数量少的品种还是全部送检既可靠又经济，千万不要因为省几个小钱重蹈某制药三厂的旧路。对数量多的品种，可以考虑开展内部计量校准工作。我觉得制药行业玻璃量器、衡器（包括精密天平）、压力表应该是数量较多，可以首先建立玻璃量器、压力表检定装置和标准砝码标准器组，首批可以先开展玻璃量器、压力表和衡器、天平、砝码检定/校准工作。

对于实验和过程工艺监测用的测量仪器一定要进行检定/校准，而对于数据相对不是那么重要的，可以自己做比对效验，但要编制相应效验方法作为效验的依据。
制药企业就更应该注重质量管控，从经济性考虑，可以自己做一个评估，建标内部检定/校准成本低于外送检定/校准，就建标内部溯源，否则外送。

量大、面广、送检有难度的，可考虑建标考核，申请授权自检，但一定要算好经济账。

我所接触的制药行业，一般来说都没有大批量的计量器具，就是压力表和温度计稍微多一点，玻璃量器也是可以出具几年的证书的，其他的都是几台，自己建标不一定合算的。

制药行业自行建标可考虑以砝码标准器组、温度计、热电偶、铂热电阻、压力表、玻璃量器为主，其他为保证数据准确，可以进行自校，但标准器必须外检。

总而言之玻璃量器应该比较多，建议建立计量标准；温度计选取部分、电子天平送检；电子秤这类自己内部校准（当然校准用的砝码送检，不准的话叫检验的人弄准）。。烘箱就用温度计自己校准（跟外面校准差不多，有条件的话就校准烘箱上的温控仪）

看来已经总结的很全面了

上面的建议很全面，把量大的种类进行自检，需要建标和考核；自校的话也可以考虑，但不符合现行计量法。

先确认那些是强检的，在确认下强检的数量，把费用算下，看合适不。

量大的建标，强检的送检，精度要求不是很高的可以比对就行了