定量包装计量器具法制管理的困惑

我们有几台定量包装秤，是强检计量器具，每6个月送检一次。由于每天24小时生产，产量大，使用频繁，零点经常会漂离。为保证准确计量，我们采取了期间核查的办法，发现零点偏离就进行适当调试。请教：我们这样做符合计量法关于强检计量器具的管理要求吗？象我们这样的生产和使用情况，怎样做才符合计量法的要求？

是否从另外一个方面说明你们的包装秤质量有问题？

回复 1# lhc2007


    　对于定量包装产品有两个法制管理要求需要满足，一个是计量器具的强制检定，另一个是净含量的控制。
　　对于计量器具的强制检定，你们已经做到了。你们只要按规定的检定周期送指定的法定计量技术机构检定，也就符合计量法的要求了。
　　对于净含量的控制，你们采用了期间核查的办法，应该说还是值得肯定的举措。不过这里面有个概念要搞清楚，就是核查的对象是净含量，而不是定量包装秤。造成净含量漂移或者说净含量偏差的原因很多，“人机料法环”都有可能，其中定量包装秤的磨损和疲劳是原因之一，当然也是主要原因，但是并不排除包装材料批次的更替、产品在秤上残留物的增加、环境的突变、员工的疲劳等等原因存在。纠正措施应该对症下药。因此这个核查不同于计量标准的期间核查，计量标准的期间核查属于对测量设备的核查，而净含量的核查则属于对测量过程核查的范围。
　　我认为，如果你采用统计分析方法和测量过程控制图来控制净含量，将会更加有效。经过一定数量的核查数据统计，你会得出多长时间就应该调整定量包装秤的零位，零位应该调整多少的自然规律。将这个自然规律写入你们的定量包装净含量控制程序文件，就应该是一项了不起的创新成果。

二位专家的指点我都拜读了，受益匪浅，甚为感谢！

你可以做一下稳定性分析