量具的受检点

求助大家
目前我这里出现这样的问题，内径千分尺常用的那个点不是我们检定规程中的受检点，检定后尺是合格的，使用时零件出现报废，也就是常用的那个点磨损，这样的问题怎么解决

那就要研磨内径千分尺的丝杆了呀。

怎么监控呢

回复 3# 思雨

　　编制内部校准规范，除了规定微分头的受检点按国家检定规程外，将常用尺寸点规定为必须校准的受检点，每次校准必须对内部校准规范规定的受检点执行校准。对特别重要的和风险极大的特定尺寸还应该规定使用前送计量室对其校准，未经用前校准的即便是有有效合格证也不准使用。

可是常用的测量点很多

任何量具都不可完全信任其随意位置的测量结果——即使按照什么规程、标准检验合格的产品也是如此。所谓标准、规程，实际上只是能够控制多数情况下的产品质量而已。另外，量具的选择要遵循一定的原则的，例如150mm的卡尺，本身允许±0.02mm误差（现在修改到±0.03mm了），如果你的工件允许误差范围是0.03~0.05mm的话，就不能选择绝对测量法，而如果非得要绝对测量那就应该选择千分尺。同理，如果你的工件允许误差只有几个微米，你用千分尺绝对测量得到的结果同样是没有什么可靠性的。
在无法提高量具本身的精度的情况下，选择比较测量法更可靠，这是一个基础的道理，大家都应该懂的。
另外，真的不要太信任所谓的标准、规程。理论测量不确定度和实际工作的测量不确定度往往不是一回事，任何测量进行之前应该审视所要采用的测量方案的合理性。