关于跳动的测量

请问一下，我现在有这样一个问题，以内孔为基准，端面相对内孔的圆跳动怎么测量.如果有好的方法请发邮件：lei87292504@163.com  或yhuang@sinotec.com

如果你单位有“圆柱度仪”，可以按以下方法进行：
1、将零件装夹到“圆柱度仪”工作台上，零件孔的轴线尽量与仪器的Z轴平行；
2、在圆柱度仪上用两个截面的方法将零件孔的轴线调心、调平；
3、此时可以用圆度仪来测量端面的跳动或用测微仪来测。

用坐标测量机可以测。

原帖由 深圳渔民 于 2008-4-9 12:50 发表
用坐标测量机可以测。

坐标测量机检测的跳动应该是假的，有跳动检测原则：检测跳动必须是被测量工件绕基准轴线回转一周，看其给定方向上的变动量！

用跳动检查仪应该可以测量。不知道你要求的准确度是多少，可进行不确定的评定，看用跳动检查仪能否达到要求。

原帖由 yslj 于 2008-12-4 00:01 发表


坐标测量机检测的跳动应该是假的，有跳动检测原则：检测跳动必须是被测量工件绕基准轴线回转一周，看其给定方向上的变动量！

是啊!工件以孔为中心基准.可直接用偏摆检查仪加芯轴及千分表(百分表)来测量!而且还不贵,很快而且经济!

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2008-12-12 15:24 编辑 ]

原帖由 缘随风飘 于 2008-4-8 16:58 发表
请问一下，我现在有这样一个问题，以内孔为基准，端面相对内孔的圆跳动怎么测量.如果有好的方法请发邮件：lei87292504@163.com  或yhuang@sinotec.com

楼主所说的应该是面对圆柱孔的轴向跳动吧，这个包含了面本身的平面度和端面对孔的垂直度。可以用三坐标测量，对于跳动的检测是三坐标软件的基本功能之一。

建议的检测方案
　　检测任务分析：以内孔为基准，检测端面相对内孔的圆跳动，显然就是检测“端面对内孔轴心线的圆跳动”。也就是说：基准要素是内孔轴心线，被测要素是端面，被测参数（位置误差）是圆跳动，而不是全跳动。
　　检测方案：
　　1基准要素的确定：将检验用标准心轴插入内孔，应用模拟基准法，标准心轴的轴心线即为被测内孔的模拟轴心线。
　　2工件装夹方法：采用任何有旋转功能的设备装夹标准心轴，使心轴轴心线与旋转中心重合，并设法使心轴不发生轴向窜动。例如偏摆检查仪、滚刀检查仪、圆柱度仪、车床、等高的一对V型铁，……均可。
　　3指示器选择与装夹：根据被测参数的允许误差大小选择不同的指示器，例如：百分表、杠杆百分表、千分表、电感测头、光学计管、仪器测量传感器等等。指示器应固定不动，其测头应垂直指向被测端面。
　　4实施测量：缓慢旋转心轴一周，观察指示器的变化，记下最大与最小示值之差，作为该检测点的端面圆跳动值。如此，根据被测端面直径大小在被测端面距中心不同距离的地方分别检测端面圆跳动。
　　5数据处理：取端面不同检测点的圆跳动最大值为被测要素的端面圆跳动。

需要提醒量友们的是：用三坐标测量机检测，在形位误差检测原则中采用的是测量坐标值原则，不属于测量跳动的原则范畴，因此三坐标测量机不能应用于跳动的测量，无论是它的软件功能如何强大，都改变不了测量的是坐标值。这是形位误差检测原则所限定了的。除非该三坐标测量机有转台，不过这个时候，它已经是四坐标测量机了，呵呵。

[ 本帖最后由 规矩湾锦苑 于 2008-12-13 22:44 编辑 ]

可是按照你的这个方法有个缺陷，就是芯轴的锥角是否要考虑？如果芯轴的锥角太大，可能导致孔和芯轴的啮合不完全，会导致被测件的圆孔的横切面和芯轴的轴线不垂直，而把跳动的值带到测量结果里去，造成误差偏大。所以我们单位在做芯轴的时候，我的锥度的考虑是1分，因为制造商能做到的最小锥角就是1分，是不是锥角应该越小越好，而又不能完全的没有锥角？

用圆柱度仪检测，先以孔为基准调心调平，然后测端面的平面度来定义跳动。

说得是！检验芯轴的的要求应该按HB2088-89《圆锥形检验心轴》和JB/T9881－1999《检验棒》制作或者直接购买。按标准规定，锥度依据直径大小分别应该为1：4000或者1：5000。过大影响测量准确度，过小将会增加芯轴的数量并且不利于装卡。

用圆度仪测量才是王道

这个最好是咨询一下技术部,也可参照心轴的设计要求,我也不清楚设计这一块,我们公司有:1:5000(常用)、1：4000、1：2000、标准心轴（没有锥度的，用来校准偏摆仪的）。
呵呵，回复后看见有大师（12#）的回复，应该是参照12#提供的标准！

[ 本帖最后由 WWCCJJ 于 2009-3-26 10:54 编辑 ]

根据跳动要求，选择锥度芯轴的锥比，用偏摆仪或齿轮跳动检测仪（顶尖定位）即可方便的测量。

大工件如何用芯轴？

当然是真圆度仪啊

8楼说的很有道理了。主要就是芯轴的安放位置了，是不是可以只放置在两端，中间部位尺寸小点，不与工件内孔接触？

测端面跳动,使用圆度仪检测应该可以得到相对准确的数据.
测量难点如下:
1、调整内孔轴心线与仪器Z轴重合（通常人为调整，整理的好坏影响准确性）
2、旋转测量时,基准自身的轴跳和端跳都会把误差带到结果当中..

当然,如果精度要求不高,采用 规矩湾锦苑 的方法应该是简单易行的..

可以用圆柱度仪检测,把工件在圆柱度仪上的三爪上面夹好,然后调整工作台,直到圆柱内孔轴线和仪器的Z轴平行,然后就可以测量了

楼主说明的条件不够详细，
1）同心与基准圆的孔径的跳动吗，那很简单
原始测定：使用三点定盘固定基准圆，使用百分表测另一个圆的跳动。
2）与基准圆不同心的，那就是位置度啦

三坐标可以测量（德国莱兹PMM），以端面和内孔为基准建立坐标系，再精测内孔，测量多个截面，生成圆柱为CYL_I;根据坐标系再测量外圆，生成外圆为CIR_O, 最后进行评价，RADRUN命令进去进行评价，同理，端面也是这种方法，假如楼主的是PMM机可以试试

使用偏摆仪，2顶针固定，加百分表或千分表，看要求的公差了

en,学习了，谁有跳动检测量数据分析（谐波分析），误差分离技术？

以孔为中心基准.可直接用偏摆检查仪加芯轴及千分表(百分表)来测量!很方便呀！