卡尺检定中测量面的表面粗糙度

罗罗诺亚索隆

这个怎么检定啊？ 求大佬解惑。
买的是表面粗糙度比较样块，但是不知道用哪块。是用车床的？还是外磨的？

罗罗诺亚索隆

检的时候怎么检啊？新手  不懂啊！  求大佬帮帮忙！

237358527

比较样块本来就是用眼睛看一下的。
我觉得还是用手指摸一下，来的更好。
定性判断。

罗罗诺亚索隆

237358527 发表于 2018-3-22 08:23
比较样块本来就是用眼睛看一下的。
我觉得还是用手指摸一下，来的更好。
定性判断。 ...

不知道用哪种，是用研磨的还是平磨的还是车床的？

规矩湾锦苑

罗罗诺亚索隆 发表于 2018-3-22 10:07
不知道用哪种，是用研磨的还是平磨的还是车床的？

　　请见检定规程JJG30-2012的6.3.5条。该条规定“进行比较时，所用的表面粗糙度样块和被检测量面的加工方法应相同”。
　　卡尺工作面最终加工工艺和修理方法都是研磨，因此应使用“组别”为“研磨”的表面粗糙度样块。但从你给出的证书数据来看，研磨组样块没有Ra0.2、Ra0.4等，建议你们采购部门购买样块时，应购买在研磨组样块中含有Ra0.2、Ra0.4。在现有条件下，你只能暂时选择与研磨相近似的加工方式的“平磨”样块代用“研磨”样块，用于检定卡尺工作面表面粗糙度，否则用现有Ra0.1研磨样块检定允差Ra0.2、Ra0.4的卡尺工作面粗糙度，会造成误判。

蓝猪

根据卡尺检定规定JJG30-2012 中6.3.5可知，用表面粗糙度进行比较时，所用表面粗糙度标块与被检测量面加工方法相同。所以首先确认卡尺测量面的加工方法。
GB/T21389-2008中没有对卡尺测量面加工方法的要求，但在5.5中给出了测量面表面粗糙度Ra值的规定，即外测量面不应大于0.2微米，内测量面不应大于0.8微米。
在此情况下，确认表面粗糙度对比试块信息，经对比可知，满足上述要测量面要求的加工方法为研磨，平磨，外磨。那到底用哪种进行对比呢？
接下来从百度上确认了三者的概念：
研磨：是用石磨工具与研磨剂从工件上去掉一层极薄的表面层的粗加工方法。
平磨：是至磨头（砂轮）中心线与被磨削面表面平行的磨削方式 。
外圆磨：是磨头与被磨削面相切的磨削方式。
从三者概念可知卡尺测量面应该采用的是平磨方法，而研磨是在平磨基础上的精加工。
而一些相关文献（李家鸣-研磨游标卡尺，褚衍起-卡尺测量面的研磨。。。。。）中提到对于卡尺表面的修磨采用的是研磨方法。
但研磨的对比样块最大粗糙度为0.1微米，小于GB/T21389-2008中对测量面粗糙度的要求，所以综上考虑，个人认为卡尺测量面粗糙度对比应采用平磨标块。

规矩湾锦苑

　　我曾在某个国有量具刃具厂卡尺生产车间实习过几个月，见识了卡尺从下料到完工的每一个工序，卡尺工作面的确是如6楼所说，经平磨后再研磨，但最后的完工工序还是研磨，但绝不会上外磨，呵呵。而卡尺工作面修理也都是用研磨块和研磨剂研磨修复。所以卡尺工作面的最终加工痕迹肯定是研磨痕迹，根据检定规程规定，的确应该使用研磨加工的表面粗糙度样块检定卡尺表面粗糙度。问题是楼主的粗糙度样块的研磨组没有检定规程规定的Ra值，在这种情况下只有按6楼的建议，暂时用平磨组的样块检定了。

liyulong52

学习了 感谢大佬

caoyanru

蓝猪 发表于 2018-3-22 11:46
根据卡尺检定规定JJG30-2012 中6.3.5可知，用表面粗糙度进行比较时，所用表面粗糙度标块与被检测量面加工方 ...

感谢大佬的分享。

增增增

两位大佬都是深研技术的，提出的意见中肯耐听，学习了