小圆弧大半径如何测量

如图,大小圆弧非同心圆,请教各位老师此工件该如何测量?

和普通圆一样测饿..
采点的时候注意分布均匀，两个边缘格开一段距离再采点

这种情况做个样板卡卡就好了。CMM建议要求测量圆的时候，，被测量圆要大于1/3全圆的，不然测量不准确，，看LZ的图纸明显达不到这个要求。

就是因为零件比较大,所以不好测,现在手上又有一件类似的活,不知该如何干才好

如果光洁度好的话还可以尽量多采点  z轴要锁定   不然误差肯定较大的

看看论坛里的这个帖子，大半径小圆弧的测量，地址：http://www.gfjl.org/viewthread.php?tid=37805&statsdata=147||35615，也许对你有帮助。

个人理解，这类零件实际上要求半径公差意义不大，建议和设计部门沟通一下测轮廓度误差。

原帖由 赤脚狂奔 于 2008-6-18 12:24 发表
这种情况做个样板卡卡就好了。CMM建议要求测量圆的时候，，被测量圆要大于1/3全圆的，不然测量不准确，，看LZ的图纸明显达不到这个要求。

你理解有问题,小圆弧应该是圆心角小于30度的圆弧.

是否同心没关系,主要是要知道理论的圆心位置,这样测量的精度会稍微高点.这个问题是测量界的难题啊,多数处理要靠些方法,主要还是经验.建议到论坛搜索下吧.有相关的帖子.

用三座标自动测量方式，先找理论中心，然后试角度就可以了。

你的软件有对比功能没有
可以的话  作个理论的  打点对比看看误差  应该很正确

建零件坐标系中心在短圆弧的圆心点，然后分别测出轮廓上点的半径，求平均值。

先确定圆弧的理论圆心点，然后在极坐标的状态下，在圆弧上取多个点，把测的多个极径求平均值！一般能满足精度要求不是很高的工件的量测！

短小几何元素的测量问题，主要来源于测量机的误差，无法避免，因此当园弧的角小于60度后，就不能用园的打法做了，简单的方法可以转换成轮廓度打

兄弟我给你说一个比较直接而方便准确的测量方法：你公司有粗糙度轮廓仪吗？用这个测量而且比起其它的都要准确一点。如果你的产品不大的话，就可以测量，你的产品大的话不妨浪费一个产品剖切，剖成合适你测量的大小。

用三座标的轮廓扫描功能，逐点检。

采用先定理论直径，再测圆弧轮廓度方法可以基本解决问题
　　小圆弧大半径测量问题，即是小于30度圆心角所对的圆弧测量直径的问题。这个问题是精密测量的难题。之所以成为难题，就是无论你用什么测量仪器，用什么测量方法，都必须在被测的圆弧上取点。由于各种因素，也就必然会产生取点误差。
　　如果方法不对，或采样顺序不对，哪怕是很小的取点误差，对测量结果也会造成不可接受的误差风险。误差分析请见我在《中国计量》杂志上发表的《大直径和不完整圆直径的弓高弦长测量法测量不确定度分析》。设K=d/h，则当圆弧小于30度圆心角时，ｋ＞50，根据文章的表1可知灵敏系数ｃ＞48.5。假设取点误差为0．01mm，最后反映到直径的测量值上，误差就会扩大到＞0.01×48.5＝0.48mm。圆弧角度越小误差放大现象越严重，这是我们无法接受的。
　　根据该文第5条，只要我们确保ｈ测量准确，这种圆弧直径的测量方法灵敏系数可以降低到7。此时最后反映到直径的测量值上的误差降低到0.01×7＝0.07ｍｍ，大大提高了测量精度。
　　要确保ｈ准确，当然还是又回到确保半径ｒ的准确。所以，我们可以采用理论半径。具体方法是：
　　1.在被测圆弧上相距尽可能远的两点采点，作垂直平分线；
　　2.沿此垂直平分线方向移动三坐标测量机测头，在被测圆弧上采点，以该点为起点沿垂直平分线方向向圆心方向减去图纸理论半径即可确定圆心位置。
　　3.然后再按平常我们检测圆弧轮廓度的方法在被测圆弧上采若干个点，分别计算这些被测点到圆心的距离，这个距离的2倍与理论直径之差就是该被测点的直径误差；
　　4.取各被测点的直径误差绝对值最大值就是被测工件的直径误差。如果图纸标注的是半径要求，那个2倍就不需要了哦。呵呵，祝你成功！

用极坐标方法，把圆心移到圆弧的中心去，在圆弧上测量一点，用点到点的距离计算

如图,大小圆弧非同心圆,请教各位老师此工件该如何测量?26646
fengyingxue 发表于 2008-6-12 21:17

你的问题好像没有提出位置度误差的要求，是一个纯属半径值正确性的测量问题。此时用轮廓度测量法代替半径测量法是最有效的测量方法。使用的测量设备选择三坐标测量机或者万能工具显微镜（没有三坐标测量机时）就可以了。具体步骤是：
1.以通过圆弧中心点的直径方向为Y坐标轴，与Y垂直的另一个直径为X坐标轴，计算出实际圆弧范围内的若干个被测圆弧上的被测点理论坐标值。
2.被测件放在测量设备工作台上，尽可能在被测圆弧的两端各采一点，记下这两点的坐标值A（X1，Y1），B（X2，Y2）。
3.以经过(X1+X2)/2，并且垂直于AB连线的直线建立X坐标轴。
4.读出X轴与实际圆弧的交点的Y向读数，向圆心方向移动理论半径（如2200），即可找到理论圆心，过这一点并垂直于X轴，即可建立Y坐标轴（这一步仅仅是计算，不是真的移动测量设备的测量头）。
5.按第1条计算的理论坐标点逐个检测其坐标值。检测时测头运动方向应该是被测圆弧的法矢量方向，万工显不能实现法矢量方向移动时，应注意压线移动方向与另一根坐标轴尽可能平行，夹角不能大于45°.
6.测得坐标值与理论计算的坐标值进行比较，其差值不得大于所测圆弧的半径允许误差。
　　当然批量较大时还是制作半径样板，用光隙法检测为佳，这样可以大大提高检测效率。

可以用影像测量仪把它的轮廓瞄出来，大概有几万个点，然后把这些点用高斯拟合法就可输出圆

如果要求不是很高，直径公差在5丝以内，可降低测量步距和速度，避开起止两端，要尽量保证工件清洁度。个人经验，供参考

用万工显多踩点，好像还可以哦。

回复 6# zhayabin


    同意引用文章的方法：
“其原理很简单,先按图纸建立被侧工件的零件坐标系,根据图纸数据在零件坐标系中创建短圆弧的圆心点,然后用三坐标测头对短圆弧上采点,每采一点就计算出到圆心点到该点的二点距离,输入圆弧R名义值及其公差来判断是否合格。用同样的方法在短圆弧的起点、终点和中间点,分别测出其半径值都在公差范围内为合格,只要有超差,就判不合格。”

测量圆弧一直是我的难题在这里学习了.

还可以选用桂林晶瑞电子公司的多功数显半径规测量，可以直接读出被测的半径值。



桂林市晶瑞电子公司——专业数显量表制造
            0773-2691603-605

我们也是用的这种方法，“其原理很简单,先按图纸建立被侧工件的零件坐标系,根据图纸数据在零件坐标系中创建短圆弧的圆心点,然后用三坐标测头对短圆弧上采点,每采一点就计算出到圆心点到该点的二点距离,输入圆弧R名义值及其公差来判断是否合格。用同样的方法在短圆弧的起点、终点和中间点,分别测出其半径值都在公差范围内为合格,只要有超差,就判不合格。”