求助：用三坐标机怎样测孔的位置度？

海克斯康的人说只能测出各个孔中心的距离，用相互配合来代替，请教各位高手具体怎么测位置度？多谢多谢！！！

先建立坐标系，再求各孔到坐标系的X Y数值
不知道你要测的是什么东东？

关健是坐标系的建立，才 能确定投影方向；

楼主用的是＂海克斯康＂的机器么？　最好把图纸一并发上来，才能说明白．

二楼说的对，所谓位置度就是实际位置和理论位置的比较值。在建立坐标系后。有两种方案
一、手动测量完后，把测量完后的圆的理论值该为图纸标注的，然后评价位置度即可
二、自动测量圆，在测量是直接输入图纸要求的尺寸，测量后直接评价位置度即可

三坐标测量机检测孔的位置度,关键是如何评价

同意楼上的说法，在实际工作中物品碰到过只有一个基准的位置度，我私下认为这种位置度就是一个双向的距离值，严格说起来位置度就应该是一个2维的。

不知道你的图面是什么样子，只要给他坐标就好了，有的是要计算的，不知道你用的是 什么牌子的，我用的是直接可以旋转角度的，所以有的斜孔只输入一个坐标即可

原帖由 潍坊小哥 于 2007-3-24 08:44 发表
同意楼上的说法，在实际工作中物品碰到过只有一个基准的位置度，我私下认为这种位置度就是一个双向的距离值，严格说起来位置度就应该是一个2维的。 ...

位置度是二维？？？？

如果圆是完美的垂直基准面的话，位置度是二维的（X，Y） 但倾斜的话，圆的位置度就要上下测量

测量孔的位置度就是测量孔中心与座标种的位置。
我不是太明白楼主的意思？

设定客户坐标。以任何一个圆为原点（线，面，点）。再检测量任何一个任何数据都可以直接得出结果！（重要的是你的仪器是否全自动。如果是手动测圆，三点过圆心，最重要是最后一点补正）才能达到圆的精确度

先建立坐标系，看具体的位置关系选择使用直角或极坐标，一般采用直角坐标，测出被测点到基准的X、Y尺寸，采用公式2乘以SQRT（平方根）（（x2-x1)平方+（y2-y1)平方）就行，x2是实际尺寸，x1是图纸设计尺寸，计算出的结果就是：实际位置相对于设计的理想位置的偏移量，因为位置度是一个偏移范围￠，所以要乘以2,CMM一般都是可以自动计算出来的，不需要手动算的

位置度的公差域分为圆形(相对基准ABC)和矩形(相对基准AB或AC),也有相对于其他要素的,如外圆相对于内圆的位置度(跟同心度差不多)

先选用基准建坐标系,再输入理论值测量所需特征,最后在软件中可以直接评价!

先建立坐标系，再测出各孔中心，按位置度图标，选取要求的孔，按确定

先建好坐标系，测量出被测量孔值，再把图上的理论值代入进行比较。用三角函数公式计算也可以的。

我觉得分三步来确定
一:看懂图纸,确定基准.(关键为基准的确定)
二:先测量孔,再输基准.或先输基准,再测孔.(关键是基准的构造)
三:与图纸对比看结果.

工件的装夹也很重要，基准图纸会给出的，可手动测量完在自动测量一次

关键是建立坐标系,由手动到自动.

PC-DMIS\尺寸菜单 中就有位置度的选项

孔的位置度应该是测量圆呢还是柱体,我现在有个产品就是位置度不好,查不出原因

孔的位置度要看你的图纸要求。你求求用圆柱的位置度。一般用园的位置会不准。或者看看这个孔还有没有别的形状公差来控制。

我用的测量机只要把坐标建立好后就可以测量孔、圆、线....的尺寸机器会自己算出零件的位置度(要有标称值)

我这里位置度也测不准,机器是自动的,我想关键是基准的设置