检定规程JJG 747- 1999的附录A给出了里氏硬度块的国家标准：
A.1 技术要求及外观检查
A.1.1 标准里氏硬度块(以下简称里氏块)应刻有生产厂的标志。生产厂必须具有计量器具制造许可证。
A.1.2 里氏块的硬度范围见表A.1.
表A.1
里氏块类型 硬度范围
D型及其它类型里氏块 (790±40) HLD
(630士40) HLD
(530士40) HLD
G型里氏块 (590±40) HLG
(500±40) HLG
注:对于特殊需要的里氏块，其硬度范围可不受上述规定的限制。
A.1.3 里氏块的均匀度是以在检定条件不变的情况下，用硬度计量工作基准在里氏块工作表面上不同位置测量，并换算成里氏硬度的最大值与最小值之差表示。可按附录B、附录C求出里氏块的均匀度，其均匀度不应大于9 HL.
A.1.4 里氏块的稳定度在2年内不应超过硬度值的1%，新制的里氏块必须经一70℃以下深冷处理，并经半年自然时效方可进行检定。
A.1.5 里氏块不允许有磁性，其工作面和支承面不得有锈蚀、裂纹、擦伤等缺陷。
A.1.6 里氏块的形状、尺寸、平面度、平行度和表面粗糙度要求见表2。
A.2 里氏块的检定
A.2.1里氏块的维氏硬度值或G型里氏块的布氏硬度值，应在硬度计量工作基准上进行检定。维氏硬度标尺采用HV100 (790HLD士40HLD)， HV30 (630HLD士40HLD)，HV30 (530HLD±40HLD)；布氏硬度标尺采用HB5/750/15。
A.2.2 检定应在清洁、无腐蚀性介质、无震源、相对湿度不大于70%，室温为(20士2)℃的环境下进行。
A.2.3 检定前将里氏块和硬度计量工作基准的工作台擦拭干净，里氏块严禁碰撞和擦伤。
A.2.4 里氏块的维氏或布氏硬度值的检定点数一般分别为9点和5点，且均匀分布，两相邻压痕中心距应不小于4 mm，压痕中心至里氏块边缘的距离应不小于8 mm。
A.2.5 取各点硬度的算术平均值作为里氏块的维氏硬度值，计算结果应准确到1 HV。
按附录B分别求出各点维氏硬度及其算术平均值的里氏硬度值，其硬度范围和均匀度应符合A.1.2和A.1.3的要求。
表A.2
冲击装置类型 形状尺寸mm 硬度块倒角 工作面、支承 工作面、支撑 表面粗糙度Ra μm
D，DC ， 直径为115±1； 面的平面度不 面平行度不 工作面 支持面 侧面
D＋15，C,E 厚度为33±1(或 大于mm 大于mm 优于 优于 优于
直径为90士1,
厚为55士1) 1 X 45° 0.02 0.03 0.050 0.40 1.6
G 直径为130士1;
厚为60士1(或
直径为12011,
厚为70士1) 1X45° 0.02 0.03 0.050 0.40 1.6
A.2.6 取各点硬度的算术平均值作为里氏块的布氏硬度值，计算结果应准确到1 HB。按附录C分别求出各点布氏硬度及其算术平均值的里氏硬度值，其硬度范围和均匀度应符合A.1.2和A.1.3的要求。
A.3 检定结果处理和检定周期
A.3.1 按照本规程的规定和要求，检定合格的里氏块发给检定证书，并按下列方式进行编号和刻字。
如 ：V L 9910一001、750HLD或HLC、H L (D+15)、HLDC、H LE、H LG。
其中: VL一由维氏硬度计量工作基准定度的里氏硬度值;
9910 - 1999 年1 0月检定 ；
001— 序号 ；
750— 硬度值 ；
HLD一一 里氏硬度( D 型冲击装置)单位；
HLC一－ 里氏硬度( C型冲击装置)单位；
HL( D+ 1 5) — 里氏硬度(D+15型冲击装置)单位；
HLDC 一 里氏硬度(DC 型冲击装置)单位；
HLE一一 里氏硬度( E型冲击装置)单位；
HLG一一 里氏硬度( G 型冲击装置)单位。
不合格的里氏块发给检定不合格通知书，并注明不合格项目。
A.3.2 硬度值及编号应刻在里氏块的工作面的边缘上。
A.3.3 检定单位的标志应刻在硬度值的后面。
A.3.4 里氏块的检定周期一般不超过2年。 |
闽公网安备 35020602000072号
