关于扭矩扳手检定的一些疑问

:D 检定扭矩扳手依据JJG707-2003检定规程，其中6.2.4.1对检定点的要求“检定点：在规定的测量范围内，检定点均匀分布，一般不少于3点，其中必须包括测量范围的下限和上限二点。预置式扭矩扳子可按使用的定值点书进行检定”
小弟对预置式检定点有些不明白，我们这得预置式每一把只设定一个值进行使用。在检定过程中只检定使用的这一点吗？还是检定三点，上限、下限、使用点。

想检全面点的话,    上限、下限、中间点.加你使用的点,OK
也可以只做你使用的点.

我认为是看工作需要，如果作业当中只用到一个扭矩值，那么可以只校准使用值，测量三次看一个误差。我都是这样子校准的，要不然公司近200把扳手还不做死了。可能不符合检定规程，可是符合实际作业。

作为计量检定，必须按照计量检定规程进行检定。因为检定规程是作为国家法律性的文件，是必须执行的。如果是校准，则可以可以按照客户的需要进行校准。如你所说的客户只需要扭矩扳手其中的一个扭矩值，在校准时，可以只校准该点的扭矩值。

预置式扭矩扳子在出厂时,给定的只有一个值,我们在检定的时候也只检一个值,

我们公司检定的基本上是大于3个点的，一般是上下两点加上有数值的整数点

检定时可以只检一个点，但必须张贴“限用证”彩标和“限用范围”标识。

扭矩扳子的检定有二种情形，一种是计量室的检定，一种是生产线上的日常点检。作为检定，最好是按规程要求检定上、中、下三个位置的扭矩值，以期对扳子的整体性能有一个比较全面的了解。而按使用点扭矩值进行的检定（点检），是扳子每天在投入使用前判断其使用点扭矩是否符合工艺要求。一般来说，预置式扭矩扳子的准确度等级在4级以上，而实际使用点扭矩预置范围较大，最大可达±20%。如果按实际使用点作校准，会出现扳子示差符合工艺要求但扭矩扳子准确度严重超差的情形。同时，每一件扭矩扳子不可能全部定岗定点使用，总有轮岗使用的情形，如果扳子从工艺要求低的点调整至工艺要求高的点使用，会出现扭矩失控的局面，如果质量体系内外审中发现此种问题，将会判为不合格项。
如果嫌麻烦，在扭矩扳子选型上注意选用定值式扭矩扳子，这种扳子只有一个扭矩使用点，比如20Nm；80Nm。这样就会减少不少的工作量。但同时会增加生产成本。

根据吉利阿友的说法，扭力扳手使用过程中应分两级检定，一个是计量室对其扭矩范围的整体检定，另一个是日常使用过程中由使用部门进行的点检，即针对使用所需的扭矩值进行检定。我这里的问题是现场使用的扭矩值如何进行标定呢，采用什么仪器比较好？

如果是计量所，则必须按照规程进行检定；
如果是自己公司内部的检定，则可以简化，但要有文件化的说明。
对正在使用的预置式的扳手，只检一个使用点，不仅方便，还有一个好处，就是按照规程已经是不合格的扳手（只有报废），可以调整到合格的点使用，不影响测量精度。例如在50N.m点使用，如果该扳手已经超差（正差或负差），可以在检定时将其调整到50附近（如48或52）的刻线上，作为50使用。

在现场标定时，应根据扳子使用工位的工艺要求来确定扳子的标定点，一般取工艺要求范围的中间值。比如，工艺要求扭矩值范围在（25-45）N.m，标定点可选在35N.m。具体使用的仪器有很多，这方面的资料不难查找，在此不多言。

应该在20%~~100%量程中均匀选取3点 最好把常用的那一点也检一下了