千分尺研磨过程中碰到的问题

在研磨千分尺的过程中，由于两测量面磨损不大，所以就用W10的研磨膏粗磨，然后用W1的精磨，第一遍下来量测量面得粗糙度不好，于是连着用W1的研磨了两次，可是情况还是没有改善，我是用机器研磨的，不知道问题出在哪里，请各位前辈指教，谢谢！另外修理研磨器时用的三块平板有具体要求吗？一般修理研磨器时要注意些什么？

对第一个问题，因为不知道你用的什么型号的研磨机，所以说不上，但估计有两种可能，一种是研磨机定位不稳定，一种是研磨器混用或是平行度有问题；
对第二个问题，对修理研磨器的平板，顾名思义，就是要平，最好能研磨到0级，研磨后要有镜面感。最为重要的是，研磨平板研平后，最好是研磨成中间稍高四周稍低。
对第三个问题，注意的问题有很多，但最为重要的一点，要注意清洁问题。不然会造成研磨器没修好，倒把平板划伤的结局。

个人经验，希望回答的不太离谱。

谢谢！问题已经解决，主要原因是研磨器的平行度和平面度超差太多，后来上平面磨后经过手工研磨已经符合要求，研磨出来的尺非常漂亮，200*200的0级平板我们公司有三块，其中一块用的时间比较长了，平面度不怎么好，是要自己修理呢还是专门有修理的地方，自己修理的话要怎么修才能达到要求？
2# 吉利阿友

3# 哆咪耒咪 可以采用三块平板互研法，能得到很好的平面度。

W10的研磨膏切削力大，劃痕深。估計達到效果后用W7的研磨膏進行研磨，看測量面灰中透亮再用W5研磨膏進行研磨，磨亮后再用W3進行拋光。一般能達到要求。修理千分尺的平面性、平行度是著急不來的。

学习了。。。。

磨损不大用W10研磨膏，磨损大你什么研磨膏