洛氏硬度计检定操作程序

洛氏硬度计检定操作程序

1、
升降丝杠杆轴线与主轴线同轴度的检定。

1、1装上金刚石压头，将硬度块放置在试台上。缓慢上升试台，使压头与硬度块接触，并在硬度块上产生微小压痕。依照同样的方法，在保证硬度块与试台相对位置严格不变的情况下，试台每转动90°，在硬度块上打一个压痕，共打四个压痕。测量两相对压痕中心间的距离，其最大距离应符合≤0.3㎜。
2、
硬度计示值的检定。
2、1根据硬度标尺，选取相应的总试验力和装上相应的压头。
2、2将试块置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢升起，并顶起压头0.6㎜，指示器表盘的小指针指在“3”处，大指针在标记C处及B处（稍差一点可转动表盘对准为止）。
2、3指针位置对准后，即可向前拉动加荷手柄，以使主载荷加于压头上。
2、4当指示器指针转动明显停顿下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主载荷。
2、5从指示器上读出相应的刻度数值，采用金刚石压头时，按读数表盘外圈黑字读数。当采用钢球压头时，按读数表盘内圈的红字读取数值。
2、6松开手柄，降下工作台之后，即可稍稍挪动试块，选择新的位置进行不少于五次的试验，使硬度计的各部位处于正常的工作状态。
2、7检定时，主试验力施加时间为4—6s，总试验力保持时间为10±1s；主试验力在2—3s内平稳卸除后即读数。
2、8检定时，标准硬度块应贴合试台台面移动，在标准硬度块的工作面上测定六点，第一点不计，其余五点均匀分布，两相邻压痕中心间和压痕中心至硬度块边缘的距离，分别应不小于压痕直径的4倍和2.5倍，但分别至少应不小于2㎜和1㎜。所测五点硬度的平均值与标准硬度块硬度之差为硬度计的示值误差，五点中的最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。
3、
检定过程及检定结果数据的处理均应符合JJG112—2003《金属洛氏硬度计》规程之要求。
4、
检定工作结束前，检定员、检验员需认真核验检定、检测结果记录，经核验确认无误后，分别签字以作为出具检定证书、检测报告的依据及留档备查之用。
5、
检定工作结束后，将硬度块擦拭干净，上少许稀油，放置干燥器中，或将硬度块置入存有机油的容器内存放。

检定时，主试验力施加时间为4—6s，总试验力保持时间为10±1s；
与试验法和检定规程不符
试验法规定：主试验力施加时间为1—8s，总试验力保持时间为4±2s；
规程规定：(A-K)4—8s,(N、T）1—4s，总试验力保持时间为5±1s；
（稍差一点可转动表盘对准为止）应限定在±5HR以内，如果差得太大杠杆位置与调试相差较大，压入全过程的试验力会相差很大。
此外,无垂直度检定。一般使用中，它比同轴更重要。还缺机架变形检定。

硬度计的垂直度和机架变形的检定应该是生产厂家在出厂就做好的，垂直度和机架变形不合格的产品就不该出厂，因为检定员是无法调整的。
同轴度在测试圆轴试样时影响较大。

[ 本帖最后由 风吹石 于 2007-12-27 19:39 编辑 ]

垂直度和同轴度在检定维修时均可调整，方法是调升降机构。
机架变形因试台、升降丝使用磨损或螺钉松动等也可以使机架变形增加。所以也可通过更换磨损零件等给予矫正。