压力控制器

请教各位老师:
     选用设定范围在0.05-2.5MPa的控制器，要求压力升至2.0MPa,(此压力控制器切换差为0.2MPa不可调)发出触点信号。
     这是规程要求:(先将设定点调至控制器量程10%的刻度处，然后用造压器由零点缓慢造压至触点动作，此时标准器上读出的压力值为上切换值，接着再用造压器由该处缓慢减压至触点
动作，此时标准器上读出的压力值为下切换值，按此方法连续测定3次，3次的上切换值平均值和下切换值平均值的中值作为该设定点的切换中值。用同样的方法依次将设定点调至控制器量程的50%和90%的刻度处，进行该点的设定点误差检定。切换中值与设定值之差相对于量程的百分比为设定点误差。)按照规程的理解,如果误差是零的时候,上切换值为2.1MPa,下切换值为1.9MPa,此时中值为2.0MPa.这样就符合规程要求,对不?
    但有同事指出,加压至2.0MPa,此值可由标准压力表读出；顺时针转动设定值调节镙杆，使设定值由大变小，直至微动开关在2.0MPa处切换。旋动锁紧器，调节校验台压力，使其在2.0MPa上下来回变化，校验压力上升时，切换值是否为2.0MPa，此值即为要求设定的上切换值。不必理会下限值,因为压力开关在大于2.0MPa动作,所以符合要求.跪求各位专家给意见.谢谢

一般压力控制器在调整完后都要通过输入压力的变化看调整的是否合适。不会把标准压力值定在一个点上，去调整控制器。

呵呵
看你们讲得这般复杂，我就头大

我看还是用智能的压力控制器好
好处是不需要事先搞许多备品备件，也不需要加压调整设置
接点是用于上报警还是下报警、报警值、报警回差值、报警动作后时间延时值，进菜单一设置，就搞定了
呵呵

我认为压力控制器是一个能起来保护或者连锁的作用的，它一般都会根据现场设备或者控制保护的需求设定一个值，到了这个值后根据其重要性，接点动作报警或者保护。所以加压至2.0MPa，回差值则保证在设备的允许范围内。