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[压力/真空] 压力表的检定方法探讨

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jovi6635 发表于 2011-10-10 22:38:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
在论坛看了好多帖子,发觉现在普遍的压力表示值误差的检定方法都是用标准器给一个压力值来估读被检压力表,但是我觉得看被测压力表的检定点读标准仪器示值的方法更为科学,JJG52-1999并没有硬性规定一定要使用给标准压力读被检表的示值误差检定方法,只不过在规程的5.3.3.2指出压力表的示值应按分度值的1/5估读,虽然现在压力表的检定基本都按照这类方法来做,但是个人认为随着科学技术的发展,现在市场上压力标准器的种类越来越多,并且精度越来越高,已经不像90年代那样都以活塞压力计作为主流压力标准器的情况了,所以个人认为根据被测压力表的检定点读标准器示值这种方法计算出来的示值误差比给标准压力值估读被检压力表的方法更科学。本人只有4年压力检定的工总经验,希望各位师傅和师兄姐妹们指点迷津,在此万分感谢!
礼匪 发表于 2011-10-11 09:01:05 | 显示全部楼层
我也一直这么认为的,数字标准表的话,如果还是按规程做,引入的估读误差太大了吧。但按规程做当然也是正确的,只是给的数据不确定度大点,我觉得只要不明确规定对那个表读那个表就可以了
别问我是谁 发表于 2011-10-11 19:38:00 | 显示全部楼层
示值应按分度值的1/5估读,如果分度值是0.02,,是拿0.02÷5等于0.004,然后是它的倍数吗?
本人刚刚接触压力!
joehe 发表于 2011-10-11 21:53:18 | 显示全部楼层
其实楼主这个问题早就有说明的,区分是用标准器读数作为检定点还是被检表作为检定点,是用回程误差的大小来决定的,因为被检压力表一般回程误差比较大,所以不适合用它的标称值作为检定点,如果是电流表或者电压表,因为它们的回程误差比较小,所以一般用被检表标称值作为检定点。细想一下,我也表示赞同。
chufadian 发表于 2011-10-13 22:28:48 | 显示全部楼层
其实楼主这个问题早就有说明的,区分是用标准器读数作为检定点还是被检表作为检定点,是用回程误差的大小来 ...
joehe 发表于 2011-10-11 21:53



    好好地上了一课,非常感谢。。。。
阿酷米德 发表于 2012-3-23 13:31:31 | 显示全部楼层
一直纠结于这个问题谢谢!但是我们这个时候轻敲的是被检表,标准表的读数并不会发生改变,难道这时候需要改变压力使得被校表的指针重新指示到刻度值吗?这样就出现了一个问题,指针变化的方向,使得操作上不符合正反行程检定中的规定了?请教一下
ares626fd 发表于 2012-3-25 23:35:22 | 显示全部楼层
压力表在使用过程中是有估读误差的,最大允许误差也包括了估读误差,所以按照楼主的检定方法,检出的精度确实高但没有包含估读误差,所以我个人认为还是用固定标准读被捡比较好。估读误差就是因为估读而引起的不确定度。
质检新手 发表于 2012-3-28 20:30:57 | 显示全部楼层
回复 7# ares626fd


    同意。
飘逸狂想 发表于 2012-6-25 21:33:55 | 显示全部楼层
解释很牵强:
1、估读本身不同的人就有不同的值,无法标准化
2、为什么压力表的回程误差就比电流表、电压表回程误差大?
3、其实评价一个表的好坏,无非是其线性度、零位误差,即y=ax+b
4、国外的校准方法,可以对齐被检表的指针,读取标准压力值,为什么国内就不可以?
示值误差定义是什么,即示值减去标准值,为什么规定一定要标准值是整数值???符合示值误差定义即可!
豆子 发表于 2012-7-2 14:26:27 | 显示全部楼层
我不同意三楼的看法,我感觉还是以被检表的标称值做为读数点,从标准表上读数比较科学
豆子 发表于 2012-7-2 14:30:49 | 显示全部楼层
轻敲位移主要是反映的压力表的游丝状况和各部分零件的接触情况,经常检表的工作人员应该有这方面的经验,游丝平整,各部分没有毛刺或卡住的压力表,轻敲位移基本上都合格
zhoujidai 发表于 2012-7-2 14:56:59 | 显示全部楼层
楼主所说的检定方法不无道理,绝大部分计量器具都是这么做的,但是对于弹簧管式压力表,有其特殊性,回程误差较大,按照规程规定要检轻敲位移,轻敲位移在被表上进行估读,如果固定被检点读标准器的读数,轻敲位移又读被检表,在检定过程中的数据有来自标准表的,有来自被检表的,感觉很混乱,所以我个人认为规程上的方法还是很科学的。
ConST 发表于 2012-7-5 16:56:58 | 显示全部楼层
这其实还是标准基准法(正校法)与示值基准法(反校法)争论的延续,检定规程中并没有承认反校法,国内并没有统一意见,多数人理论上倾向于正校法,但实际工作中,反校法更能提交工作效率,且反校法也被很多国外企业所采用。
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