关于指示表”示值误差“的看法

根据JJG34-2008《指示表》：全量程示值误差由正行程内各受检点误差的最大值与最小值之差确定。该全量程示值误差（采用极差法）没有真实反映指示表示值的最大偏差，没有多大指导意义。若测得的各示值都偏离标准值很大（所谓的0点漂移），而各示值之间的差值很小，则该指示表的全量程示值误差会很小，但实际各受检点的偏差值却很大，会误导使用者。指示表合格与否，其一是按全量程示值误差判定；对此可能会产生经检定合格的指示表，其测量点的示值误差却非常大。为何不采用各受检的的最大偏差值作为全量程示值误差，这样有利于使用者有效控制测量的误差。

若测得的各示值都偏离标准值很大（所谓的0点漂移），而各示值之间的差值很小，则该指示表的全量程示值误差会很小，

首先想请问楼主，你指的标准值是什么呢？如果假定以百分表检定前的零位对零为标准值，然后检定测得的示值误差都很大，虽然有可能除了零位之外的各示值相差很小，但表的全量程示值误差还是会很大。

回复：我指的”标准值“是指计量标准器的值（百分表检定仪），例如：若各被检点的示值误差值最小为10.1μm，最大值为10.5μm，那么全程示值误差则为0.4μm。而其每个测量点的偏差都超过10μm。

ZWQ12888 发表于 2016-6-30 15:02
回复：我指的”标准值“是指计量标准器的值（百分表检定仪），例如：若各被检点的示值误差值最小为10.1μm ...

　　指示表是相对测量法或比较测量法的测量设备，在使用中并无固定的零位，任何一点都可能被定为0，因此全行程示值误差是正行程内各受检点误差的最大值与最小值之差。每个测量点的偏差都超过10μm，若符号不同，相减后会更大，若符号相同，相减后可能很小，例如你的例子若各被检点的示值误差值最小为10.1μm，最大值为10.5μm，那么全程示值误差则为0.4μm，就是属于符号相同的情况。你认为可能会产生经检定合格的指示表，其测量点的示值误差却非常大，会影响测量准确性，其实不会，因为在使用中假设在示值误差最小值出对零，在最大值处测得结果，虽然0位时示值误差大10.1μm，由于在测量结果读数时示值误差会大10.5μm，最大值与最小值之间的尺寸实际上只与名义值差0.4μm。

ZWQ12888 发表于 2016-6-30 15:02
回复：我指的”标准值“是指计量标准器的值（百分表检定仪），例如：若各被检点的示值误差值最小为10.1μm ...

我有一点不明白，你检定百分表是不对零位的吗？如果对零位了，如其它各点示值误差为10.1-10.5微米，那该表的示值误差就是10.5-0=10.5微米。1毫米内的示值误差肯定超差了。出现该问题可能是齿轮有问题或者对零点有问题。如果没对零，那对零后再检，情况就很清楚了，如果有不当之处还请谅解。

“若测得的各示值都偏离标准值很大（所谓的0点漂移），而各示值之间的差值很小，则该指示表的全量程示值误差会很小”会有这种情况么？要先弄明白指示表的使用和检定情况，就不会有这样的疑问了。

　　指示表在使用中是可以不对零位的，例如当百分表与标准件或量块接触时读数1.36mm，与被测件接触时百分表读数４.58mm，则被测件尺寸为标准件或量块的尺寸加3.22mm即可完成测量。此时使用了百分表全行程的示值误差概念，在1.36mm和4.58mm处各自的示值误差不管多大，只要全量程范围的示值误差在检定规程规定的要求范围内，1.36mm和4.58mm处两者示值误差之差就在检定规程规定的要求范围内，就不会影响到被测件尺寸的测量结果发生颠覆性错误。在检定中理论上也可以不对零位，但为了方便检定数据的处理，几乎每个检定员都是将起始点对准零刻线的。

规矩湾锦苑 发表于 2016-7-13 09:25
　　指示表在使用中是可以不对零位的，例如当百分表与标准件或量块接触时读数1.36mm，与被测件接触时百分表 ...

我在您的例子基础上再给楼主一点解释：“则被测件尺寸为标准件或量块的尺寸加3.22mm即可完成测量”，这里我们关心的是3.22mm的误差，因为标准件或量块的尺寸已知。而这3.22mm的误差体现在数据处理上就是４.58mm处与1.36mm处的误差之差。因此规程规定各点误差的最大值减最小值不超过δ，则任意段的误差就不会超过±δ。

长度室 发表于 2016-7-13 22:08
我在您的例子基础上再给楼主一点解释：“则被测件尺寸为标准件或量块的尺寸加3.22mm即可完成测量”，这里 ...

　　是的，就是这个意思，对你的补充很赞！

多谢以上几位老师的指点迷津，现在对该定义的理解比较清楚了！