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[案例论文] 气动油压脉冲扭矩枪扭矩偏差解决方案

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发表于 2020-5-21 10:04:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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厦门 ABB 开关有限公司是 ABB 集团于 1992 年 9 月在中国成立的第一家合资企业,主要为客户提供 3.6kV~ 40.5kV 中压开关设备、断路器等产品和服务。公司目前已发展为领先的中压开关柜和断路器制造商,拥有先进的开关柜和断路器自动化生产线,连续多年位列“中国电气工业100 强”行列。

一、背景情况
2019 年4 月中旬在断路器最终检验过程中,存在主回路电阻超出控制限偶发现象,涉及的断路器经过重新校正测试后已经全部符合出厂标准,但对企业而言造成了返工工时等不必要的额外成本,秉承ABB 一次做对,对质量隐患零容忍的控制理念,运用质量工具对其进行原因分析。其最有可能的原因为:气动油压脉冲扭矩枪负偏差;气动油压脉冲扭矩枪计量确认间隔不合理;气动油压脉冲扭矩枪期间核查频次不合理;工装夹具松动;人员装配技能不熟练。通过分析、调查、测试,最后确认主要原因如下:

1. 气动油压脉冲扭矩枪负偏差。进口ATLAS 气动油压脉冲扭矩枪使用年限超过10 年,虽然车间每6 个月进行一次维护保养,历年校准合格,但由于使用年限已久,计量特性进入衰退期,输出扭矩为负偏差,从而导致12kV 的W2 工位极柱、拉杆固定螺栓没有锁紧,回路电阻值偏大。

2. 使用年限已久的气动油压脉冲扭矩枪未进行风险评估,未监控其计量特性变化。

二、技术措施
1. 隔离

该进口ATLAS 气动油压脉冲扭矩枪退出运行,贴红色禁用计量标签,撤离现场防止误用。

1. 维修

该气动油压脉冲扭矩枪送供应商维修,维修后进行校准,校准合格后投入使用。

2. 质量追溯

对用该气动油压脉冲扭矩枪锁过的W2 工位极柱、拉杆固定螺栓进行质量追溯,确保产品质量100%合格。

3.计量确认间隔调整

该气动油压脉冲扭矩在计量管理网站中申请确认间隔调整,由12 个月改为6 个月。

期间核查频次调整气动油压脉冲扭矩枪期间核查频次由1 个月改为每7 天核查一次。



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图1  气动油压脉冲扭矩枪期间核查操作图



1.     期间核查设备配备要求

已购置准确度更高一级的标准测力仪(编号:FM326/201106186,型号:XK3190A16kN,最大允许误差±1.0%),对气动油压脉冲扭矩枪定期进行期间核查。

2.     升级作业指导书

新增内容如下:期间核查数据及控制图要求:所有气动油压脉冲扭矩枪按要求进行期间核查,连续测量5 次取其平均值作为测量结果,并录入期间核查表,形成控制图,直观监控气动油压脉冲扭矩枪计量特性变化趋势。

3.     过程质量监控要求

在断路器生产线的质量过程控制中,增加固定扭力扳手抽样检查频次和样本量。

4.     对使用年限已久的气动油压脉冲扭矩枪计量确认间隔和期间核查频次要求确认间隔调整,由12 个月改为6 个月;期间核查频次由1 个月改为每7 天核查一次。

三、具体成效
通过以上有效的质量控制,气动油压脉冲扭矩枪锁过的W2 工位极柱、拉杆固定螺栓扭矩值控制在18N.m~22N.m之间,合格率100%。

四、感受体会
科学合理制定测量仪器计量确认间隔,对测量过程实施监控,通过期间核查及时发现计量器具计量特性变化并加以控制,最大限度降低不良质量成本及不合格质量追溯成本。
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