工厂计量管理办法

先说说我对计量的理解。
公司设置计量岗位一般就两个目的。一是满足各种审核要求，包括16949,9001,14001，客户外审等，因为规范做了要求，公司体系需要。设立计量管理岗位对厂区内测量设备进行内外部校准和计量体系的搭建。
二是公司确实觉得计量能够保障产品质量。测量设备的准确直接影响产品的测量结果，谁也不想因为测量设备而影响产品的测试结果。不管是一还是二最终目的还是公司运营的需要。
现在简单说一下公司计量管理主要负责的部份。
1.计量体系搭建和完善。
2.测量设备校准。
3.计量确认。
4.测量系统分析。
5.测量过程控制。
先说第一点，计量体系搭建和完善。这主要是文件编制，主要文件就是《测量设备控制程序》，这份文件基本是公司计量管理的根，文件内容主要包括管理的目的，文件适用范围，仪器管理办法（仪器分类，校准类别，校准周期，计量标识等）。这份文件需要生产部门，技术部门，设备部门，采购部门，安环部门的会签。受控后需要对各部门主要主管和涉及人员进行培训。这在很多公司都忽略了培训，以为受控了就可以。我们制定文件的目的不是简单为了迎审而是让公司人员按照文件制度去执行的。
第二点测量设备校准。这主要分内部校准和外部校准。外部校准比较简单，直接联系资质合格的第三方计量校准公司就行，校准点需要我们根据产品的测量点来进行，不能简单的让第三方按照校准规程来做，不然后面的计量确认就会有问题。内部校准涉及的就多了点，一是需要有人员资质，而是需要对应的标准器，三是合格的场所和环境，还得包括内部校准作业指导书，校准记录等。标准器也需要对应的使用规定和保管场所。
第三点是计量确认。计量确认的目的就是确保测量仪器符合产品的测试需要。我们反推的逻辑是客户的产品要求需要技术部门转换为公司内部的测量要求，测量要求转换测量设备的要求，包括分辨率，准确度，重复性等。测量设备的要求再转换为我们校准时的计量特性，保证校准的计量特性能满足产品的测量需求。这就是为什么《测量设备控制程序》需要技术部门的会签，因为产品的技术文件是由技术部门输入的。
第四点测量系统分析。不管是在线测量还是离线测量，一般而言涉及产品特殊特性的测量设备都需要做MSA，但很多同类型的测量设备如千分尺，卡尺，电子天平，内阻测试仪，耐压测试仪，温湿度表等我们可以做一个。实际情况也是如此，计量管理人员不会有那么多精力和时间去对所有特殊特性的测量仪器进行MSA的。MSA说是有五性分析，但常用的就是GRR，重复性，稳定性。在线测量设备的GRR做法还没有人员因素的影响，所有一般的GRR分析是分析不出在线测量仪器的符合性的。我的做法是在线测量仪器做两种，一种是拿一款产品反复测量50次算出CGK，大于1.33就算合格。还有一种是无人员影响的GRR记录表，选择10~25个样品，每个样品反复测量10次，计算得出GRR。
第五点测量过程控制。这一点是很多公司和计量管理人员都容易忽略的，以为这是制程质量的事，其实不然。计量管理人员需要对测量过程的控制主要有以下几点，1是测量设备的过程控制，包括监督日常点检，期间核查，点检标准的管控等。2是测量环境的控制，所有测量环境需要计量管理人员详细登记，并随时抽查监督。3是测量设备参数的控制，不允许测量设备使用人员未经计量管理人员批准随意更改设备参数。
以上仅个人观点，不足请指正

牛逼啊，10-25个样品做GRR，测试50次CGK，时间很充实哦。

完美@世界 发表于 2024-3-29 12:23
牛逼啊，10-25个样品做GRR，测试50次CGK，时间很充实哦。

在线测量的速度你是懂的，以激光测高为例，样品摆好上述数据用不到5分钟

13625557147 发表于 2024-3-29 14:23
在线测量的速度你是懂的，以激光测高为例，样品摆好上述数据用不到5分钟 ...

我们自动比较麻烦，测试完了，一次，轮回第二，第三.....次都有把样品人工返回。

受教了，一直在摸索中

学习了 厉害了 点赞了

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学习了。一起努力前进。

学习了 厉害了 点赞了

总结的很到位，在补充一下：
1、公司上规模的话，还需要维护校准实验室，建立计量标准，申请CNAS认可，做单独实验室体系的维护工作。
2、另外外校这块的话也可以像SQE那样，整成供应商管理

厉害了，学习了。看来我还需要努力。

感谢分享，对工作有所启发

龙腾九万 发表于 2024-4-25 13:06
感谢分享，对工作有所启发

大家相互学习进步

厉害了，学习了

感谢分享，工作有帮助

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学习受教了，感谢分享