侧滑检验台保养与维护

侧滑检验台保养与维护

1.日常注意事项
1) 检测开始前先将台面锁销拔出，检测结束将台面锁止。
2）超出试验台额定载荷的汽车，禁止驶上侧滑台。
3）不要在侧滑台上停放车辆和堆积杂物。
4）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。
5）雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检测。
6）严禁侧滑台中进水，保持传感器干燥，以保证传感器正常工作。
7）为保证测试精度，传感器必须预热30分钟。
8) 待检测车辆的的轮胎气压应符合汽车出厂规定。
9) 检测时禁止车辆在台面上实施转向或制动。
10)测试时规定速度匀速前进，不得转动方向、不应突然加油、收油或踩离合器否则将影响测试精度。
2.每日清洁
侧滑台应每日进行清洁工作，处理台面上、缝隙中、设备周围地面的污物。
注：对台板表面不能用腐蚀性液体擦试，擦试时不要有划迹。
3.定期维护
1)使用3个月，检查设备的各活动部件表面清洁情况并清扫。
2)使用6个月，除进行第1)项的工作外，还须对台架内各活动部件进行加油润滑；检查的承载台面是否四角平稳，出现不平时抬出台面，在滑轮导轨的下面加入垫片使台面恢复平稳。。
3)使用10个月后，应按国标进行定期检定（两次检定最长间隔不得超过12个月）。
4.常见故障及排除方法
做好日常保养和维护工作可以避免许多故障出现。本侧滑台结构与电气部分设计简单，可能发生的问题如下：

侧滑台常见故障	故障原因	排除方法
传感器无信号输出	1.侧滑台供电电源坏； 2.侧滑台与仪表联接信号线短接或断开； 3.传感器坏。	1.测量传感器的供电电源如果无+12V电压，更换电源。 2.断开电源测量侧滑台联接信号线各芯线短接或不通，更换连接信号线。 3.移动台面向内、向外移动，同时测量侧滑台接线端子排线号710与616之间电压应能线性正负变化，如无信号变化说明传感器损坏，更换新的传感器。
测试数据不准	1.测试数据相同； 2.测试数据不准；	1.滑板的锁止定位销没拔出，测试时拔出定位销。传感器松动滑板移动时和测试传感器接触不上，调整传感位置使传感器与滑板连杆接触。 2.传感器零电位不对，测试仪器进行零点调整。传感器线性改变，测试仪器从新进行标定。
侧滑台滑板不能回零	1.联动机构间隙过大或轴承     松旷。 2.联动机构、滑轮机构润滑 不足。 3.联动机构、滑轮机构灰尘过多。 4.回位弹簧力量不足。	1.调整联动机构配合间隙，更换新轴承。 2.注油润滑。 3.清洗并润滑。 4.调整弹簧力量。
滑板移动不灵活	1.机构润滑不足 2.弹簧力量过大 3.活动部件灰尘过多	1.增加润滑。 2.调整或更换弹簧。 3.清洗并润滑。
更换传感器后引起数值不准	装入的新传感器与原传感器的零点位置不一致。	装入新传感器后即重新标定。