轴重检验台保养与维护

轴重检验台保养与维护

1.注意事项
1) 超出试验台额定载荷的汽车，禁止驶上轴重台。
2）不要在轴重台上停放车辆和堆积杂物。
3）不要让肮脏的车辆直接检测，应首先清洗并待滴水较少时进行检测。
4）雨天检测必须为车辆除水，滴水较少时才能检测。
5）严禁轴重台中进水，保持传感器干燥，以保证传感器正常工作。
6）为保证测试精度，传感器必须预热30分钟。
2.每日清洁
轴重台应每日进行清洁工作，处理台面上和缝隙中的污物，同时检查轴重台的上台面在车辆的冲击后是否处于正常的位置。
注1：上台面的正常位置指轴重台的上台面四个边与框架的间隙保持前后左右基本一致的状态。
注2：由于使用条件的不同上台面与框架的间隙会发生变动，可以通过检查缓冲体的弹性是否正常和是否有异物卡在框架缝隙中解决。缓冲体的弹性可以调整，缓冲体的位置见第二章第2.1条基本结构。
注3：对台板表面不能用腐蚀性液体擦试，擦试时不要有划迹。
3.定期维护
1) 使用3个月，检查缓冲体并在缓冲体与框架接触的部位适量加油润滑；同时检查轴重台的承载台面是否四角平稳，出现不平时抬出台面，调整传感器支撑台面的可调螺栓。
2)使用6个月，除进行第1)项的工作外，还须对台架内各部位进行清洁。
3)使用10个月后，应按国标进行定期检定（两次检定最长间隔不得超过12个月）。
4.一般常见故障
做好日常保养和维护工作可以避免许多故障出现。本轴重台结构与电气部分均较简单，常见问题如下：
1)     四角不平稳引起的测量不准确。
2)     轴重承载台面卡死引起的测量不准确。
3)     台架浸水引起的电气损坏。
4)     鼠害引起的线路损坏。
5)     传感器或放大器损坏。
5.电气常见故障及排除方法

轴重台常见故障	故障原因	排除方法
无信号输出： 1．  左、右轴重台同时无信号输出。 2．  单个轴重台无信号输出。	1．提供给轴重台无电源。轴重台与仪表联接信号线短接或断开。 2．提供给放大器、传感器无电压。放大器坏。轴重台与仪表联接信号线断开。	1．  测量提供给放大器电源无±15V电压，更换电源。断开电源测量轴重台联接信号线各芯线短接和不通，更换连接信号线。 2．  测量放大器上无±15V电压，更换或修复放大器与接线排联接线，传感器无+12V电压，更换稳压块7812。台面上加载卸掉100kg砝码来测量放大器“＋”“－”端子上无电压变化，某传感器坏，更换传感器。有变化而测量输出端子上“OUT”与“GND”之间无变化，放大器坏，更坏放大器。轴重台轴重输出信号到仪表上无输出，更换连接信号线。
数值不准 1．  数值偏小 2．  数值偏大	1．承载台四角不平。承载台与边框摩擦。一角输出偏小。四角输出相同且偏小。 2．四角输出相同且偏大，仪表或放大器放大倍数增大。	1．  承载台四角不平，抬出承载台，调整传感器上支承台架螺栓的高度，使承载台四角平整无震动。调整台架侧边上的缓冲体，调整到台架与框架四边间隙一样，使台架与边框不磨擦，缓冲体螺栓头不得与框架边产生磨擦。 在保证承载台水平的情况，四角加载砝码，如某角输出偏小，抬出承载台直接加压传感器无信号输出，传感器坏，更换传感器。有变化输出信号小，装入承载台调整这一路传感器匹配电位器阻值，使传感器与另三个传感器输出信号相同后，仪表从新标定。四角输出相同且偏小，加载标准砝码仪表进行标定。 2．四角输出相同且偏大，加载标准砝码仪表进行标定。
更换放大器后引起数值不准 1．数值偏小 2．数值偏大	1．放大器放大倍数增益偏小 2．放大器放大倍数增益偏大。	1．  顺时针调整放大器上的增益电位器WR1使放大器放大倍数增益增加到规定值，加载标准砝码仪表进行标定。 2．  逆时针调整放大器上的增益电位器WR1使放大器放大倍数增益减小到规定值，加载标准砝码仪表进行标定。
更换传感器后引起数值不准	1．  装入传感器与原传感器输入阻抗不匹配。 2．  装入传感器这一角加载标准砝码数值减小。 3．  装入传感器引起台架四角不平。	1．  装入传感器这一角数值偏大或偏小，调整这一路传感器匹配电位器阻值，使传感器与另三个传感器输出信号相同后，仪表从新标定。 2．  更换后传感器输出信号线接入放大器“＋“ 、“－”极接反，调换传感器输出信号线接入放大器“＋“ 、“－”极。 3．  抬出承载台，调整传感器上支承台架螺栓的高度，使承载台四角平整无震动。

大大，你那里大车检验台用什么办法检定的