JJG30-2002《通用卡尺检定规程》宣贯（几点注意事项）

duomeiti

    4.8数字显示器的示值稳定性
    本项目只适用于电子卡尺。由于该卡尺属于机电一体代量具，所以必须考虑它电气系统的时间稳定性，主要是由于传感器信号不稳定造成的。
    规程规定本项目的检定方法在测量范围内的任意位置紧固尺框；电子数显卡尺的示值稳定度以数字显示器示值的变化来确定，技术要求：1小时内显示值的变化不大0.01㎜，而未要求连续观察。在进行这个项目的检定时，可将尺框固定的数字显示器卡尺放置在平板上，1小时后观察显示值的变化即可。
    4.9示值误差的检定
    检定通用卡尺示值误差时所用的标准器为3级或6等量块。深度尺在1级平板上进行。
    应正确理解规程上表7中允许误差的含义。例一把测量范围为（0～500）㎜的卡尺，其不同测量范围（0～120）、＞(150～200)、＞(200～300)、＞(300～500)㎜的允许误差分别为±0.02、±0.03、±0.04、±0.05㎜,若理解为在(0～500)㎜的允许误差均为±0.05㎜，那就是错误的。
    由于通用卡尺在设计上不符合阿贝原则，为控制尺框沿全尺移动时产生的角位移，所以规程规定：检定时每一受检点应在量爪的里端和外端两位置检定，量块工作面的长边和卡尺测量面长边应垂直。
    通用卡尺的示值误差是各受检点的函数，而且随着受检点数目增多，示值误差置信概率也会增加，因此希望受检点数目多一些。但为了减轻检定工作量，又要求尽量减少受检点的数目，为此规程根据通用卡尺示值误差的分布规律，确定了受检点均匀分布的选择原则，而且规定了受检点数目下限；即应在主标尺和游标尺（圆标尺）上均匀分布的三个位置上。大于300㎜时主标尺应取均匀分布的六个位置，对受检点数目的上限则不予限制。对于测量范围大于1000㎜的卡尺，其自重变形较大，应进行“平检”和“立检”两支放状态下的检定。平检：第一支点在主标尺零标记外测50㎜以内，第二支点在尺框内测100㎜以内，第三支点在测量上限标记外侧50㎜以内。立检：用上述第一、二支点，当尾部发生偏重时可在第三支点处加辅助支撑，所用三个支点应等高。对深度游标卡尺，检定时按受检尺寸依次将两组同一尺寸的量块平行放置在1级平板上，使基准面的长边和量块工作面的长边方向垂直接触，再移动尺身，使其测量面和平板接触，检定时，量块应分别置于基准面的里端和外端两位置检定。
    对于带有深度测量杆的卡尺，深度测量杆检定时。用两块尺寸为20mm的量块置于1级平板上，使飞尺身测量面与量块接触，伸出测量杆测量面与平板接触，然后在尺身上读数。该点示值误差应不超过规定值。

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-2-10 22:27 编辑 ]

benjiming

示值误差的检定估计大部分计量人员都会搞错。

xiaojiliang

版主很强啊,很好

xiaojiliang

数字显示器的示值稳定性,对许多新的数显卡尺都不适应了,三丰的许多是自动关机的.

呵呵，你说的对，我遇到过，日本人为了省电

jiangehuang

测量范围应为应正确理解规程上表7中允许误差的含义。例一把测量范围为（0～500）㎜的卡尺，其不同测量范围（0～120）、＞(150～200)、＞(200～300)、＞(300～500)㎜的允许误差分别为±0.02、±0.03、±0.04、±0.05㎜,若理解为在(0～500)㎜的允许误差均为±0.05㎜，那就是错误的。

楼主说的测量范围应为：（0-150）、＞(150～200)、＞(200～300)、＞(300～500)㎜

aas-824

国产的数显卡尺也有节电模式的，建议下次改检定规程的老师，能把这点考虑进去．否则是不是理论上要判定不合格了．

1小时内显示值的变化不大0.01㎜，而未要求连续观察。在进行这个项目的检定时，可将尺框固定的数字显示器卡尺放置在平板上，1小时后观察显示值的变化即可.
这个很花费时间呢,工作效率受影响.