WE液压式材料实验机故障排除
1.
现象:
摆锤铅垂时与出厂标定刻线不重合
产生原因:
(1)测力部分不水平
(2)由于运输或其他原因,使刻线板变位
排除方法:
(1)重新调整测力部分水平
(2)用水平仪在摆杆侧面及导轨下部复校水平,并重新把刻线板定位
2.
现象:
加荷时振动(指针抖动)
产生原因:
(1)机械共振,来源于附近其他机器的影响
(2)安装地基不牢或地脚螺丝松动
(3)油路系统中有大量空气
(4)用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油
(5)送油阀内有杂质或锈蚀等
(6)溢油阀稳压弹簧压力过大
(7)油泵钢球与球座不密合或脏污活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等
(8)径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良
(9)电动机有较大振动引起共振
排除方法:
(1)安装试验机的地点要设法避开这个因素
(2)固紧地脚螺丝或加固地基
(3)将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升工作油缸,快速放油,反复进行几次可以放出油路系统中的空气
(4)按说明书更换新油或多或少检查油管接头是否松动
(5)清洗送油阀,重新灌油,排气
(6)稍松溢油阀外壳或更换弹簧
(7)检修油泵,排除有关故障
(8)调整油泵与电动机连接的螺钉
(9)紧固或检修电动机
3.
现象:
加荷时指针摆动很大或负荷保持不住
产生原因:
(1)用油粘度过大
(2)油压系统有大量空气存在
(3)油压系统漏油或回油阀关闭不严密
(4)溢油阀弹簧弹力太小
(5)送油阀有杂质
排除方法:
(1)更换符合要求的油
(2)用油泵顶上的螺钉或和回油阀排气
(3)排除漏油现象或关紧回油阀
(4)加强弹簧弹力,采用加垫圈或更换弹簧
(5)清洗送油阀
4.
现象:
加荷中途回油管喷油并有响声振动
产生原因:
(1)溢油阀弹簧弹力太小
(2)节油针孔有堵塞现象
(3)节油针与其孔的间隙过大
(4)油的粘度过小
排除方法:
(1)加强弹簧弹力,采用加垫圈或更换弹簧
(2)清洗节油针孔
(3)附加适当的金属片,减少其间隙
(4)更换适当粘度的油
5.
现象:
加不上负荷或加不到最大负荷
产生原因:
(1)油箱储油不够
(2)油液粘度过小
(3)油压系统严重漏油,工作油缸溢油管大量溢油.尤其油泵接头未上紧或垫圈失落,而发生不可见的漏油
(4)带动油泵的皮带松动(WE-100kN)
(5)送油阀内的节流针孔有堵塞现象
(6)油泵排油量不足
排除方法:
(1)检查储油量,适当添加符合要求的油
(2)更换合适的油
(3)排除漏油现象
(4)缩短或更换
(5)清洗节流针
(6)检修油泵
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