生产和检验共用测量设备的控制

请问：如何界定生产和检验共用测量设备，如何对其进行控制，请各位老师指教，谢谢。

　　 一、计量器具的选用
　1．各基层单位应根据现场实际情况和计量规范、规程、质量检验评定标准等技术文件要求，选择适用的计量器具，编制计量器具选用方案，报公司计量管理部门审批。
　2．计量器具选用时，应满足以下内容：
（1）所选计量器具的计量单位与所要测量的参数的计量单位都应为法定计量单位，且二者一致。
（2）所选计量器具的准确度等级应高于所要测量的参数的允许误差3～5倍。
（3）所选计量器具的量限应大于所要测量的参数的全量限的1／3。
（4）所选计量器具需要符合现场防爆防护要求。
（5）在满足使用要求的前提下，要有最好的性价比和可靠性。
　　二、计量器具的采购
　1．公司所属各单位要求购置计量器具时，应由计量员填写计量器具购置申请单，一式两份，报公司计量管理部门审核批准后实施。单件器具超过2000元的，还须经计量总监审批。
　2．采购部门负责计量器具的采购，采购人员应按采购计划，购买有计量器具制造许可证和商品合格证的计量器具，应审查拟购计量器具有无使用说明书及有关技术文件，检查计量器具有无厂标、外观质量、配套附件数量及包装等，确认符合要求后方可提货。提货时应逐件进行上述检查。
　3．购置计量器具时，在满足生产经营技术标准的前提下，必须购置带有CMC标志的计量器具。
　4．购置计量器具时，应严格按购置申请单的要求办理。
　5．未经申请批准，任何单位或部门不得私自购置计量器具，否则，视情节轻重给予处理。　　　　　　　　　　　　　　三、计量器具的首次检定
　检定是指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和（或）出具检定证书。首次检定是指对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
　1．购得的计量器具（除C类中外观检查和对比检查的器具）首先应由属地国家法定计量检定机构进行检定；经检定合格的器具可办理登记手续，投入使用，经检定不合格的器具应按规定时间持器具到所购处进行退货或换货。
　2．在国家法定计量检定机构购得的计量器具（除C类中外观检查和对比检查的器具）如有该机构出具的有效检定证书，可登记后直接发放使用。
　3．未经检定或检查的新购计量器具一律不准发放使用，如有违反者，视情节轻重给予处理。
　　四、计量器具的发放领用登记
　1．新购置的计量器具经首次检定合格后，计量员才可对其进行建帐登记、编号，确定检定周期（即首次检定的检定证书开具的周期），并报公司计量管理部门。
　2．建帐后的新器具若暂时不投入使用，应由计量员妥善保存；在检定有效周期内可随时投入使用。
　3．经首次检定合格的新器具若在计量员处保存已超过有效期，必须重新检定合格后才可发放使用。
4计量器具的使用人一旦发生变化，计量管理员应收回该器具，确定其状态良好后，重新进行发放领用登记。
　　五、计量器具的封存与开封
　1．对干在较长时间内不使用的计量器具（必须在有效期内）且状态良好可以进行封存，由计量员填写封存记录表，一式两份，报公司计量管理部门审批备案。
　2．封存的计量器具，在封存期间不列入周期检定计划，但计量器具管理台帐依旧保留。
　3．封存的计量器具，应按计量器具存放、保管方面的技术要求固定地点进行封存，并定期进行保养，确保其在封存期间状态良好。
　4．对封存于现场的流量计，其接线端子应在雷雨季节与电源断开，确保电器仪表不被雷电击坏。
　5．使用单位要使用封存计量器具时，应由计量员填写计量器具投运审批单，一式两份，报公司计量管理部门审批。
　6．重新投用后的计量器具，如果超过计量检定有效期应重新到国家法定计量检定机构进行检定，合格后方可投入使用。
　　六、计量器具的降级、报废
　1．经检定机构修理、检定后的计量器具，无法保证原有精度或准确度，但仍有使用价值，应按检定人员开具的检定证明上的级别降级使用，计量员应修改相应的计量器具管理台帐，并将结果报公司计量管理部门备案。
　2．在用计量器具准确度在有效期内偏离校准状态称为失准，一旦发生计量器具失准现象，计量员应立即将器具送检定机构进行校准，计量工程师组织有关人员对失准器具已测试数据的有效性进行评定，必要时采取补救措施，并找出器具失准原因，制订纠正或预防措施，填写计量器具失准报告单，报公司计量管理部门。
　3．不能修复或无修理价值的计量器具，由检定部门出具检定结果通知书，计量员填写计量器具报废单，一式两份，经公司计量管理部门同意后办理报废手续。
　4．若计量器具外观已损坏严重，无须检定即可报废时，由计量员持器具及计量器具报废单到公司计量管理部门办理报废手续。
　5．报废的计量器具应从管理台帐上销去，但其分类编号保存，以备增加同型号的新器具时，补充进去。
　6．报废后的计量器具，要统一处理贴上报废标记，严禁使用，报废的计量器具应撤离输气现场，严禁流入生产中使用。

ISO9001以及GB9001在最新版中根本就没这一条款,其实这一条款根本无法落实和实施,相信GJB不久也会把这一条去除掉,其实生产和检验功用测量设备的控制只有由使用部门,设备的管理部门是无法进行控制的,计量部门更是难以实施控制,而且如果想对生生产和检验共用测量设备进行控制,前提是测量管理体系(ISO 10012)的建立(注意不是质量管理体系),就这一点来说GJB9001有点越权了,因为这根本不是质量体系所干的事

3＃的朋友，我们现在很困惑，单位军方人员一定要求提供生产和检验共用测量设备的清单，而且要有控制方法，在此之前我们曾经询问过不少的同行，大家对此意见不一，至今没有一个权威机构给予明确的解释，不知如何是好。希望能有更多的同行参与这个问题的讨论，所谓事情越辨越明。
    2＃的老师，您好象没有直接回答生产和检验共用测量设备的控制问题，但还是谢谢您的关心。

这是GJB的条款,而我们大多数人接触的是GB/T 19001-2000或TS16949:2002标准,而后两个标准上是不涉及上述条款的!:( :( :(

所以在GJB9001中规定生产和检验共用测量设备用于检验前需校准,其实这一点任何单位都做不到,一般计量中校准最短的周期也要三个月,现在它规定每次检验前需校准,无论从经费、时间上都无法做到
如果一个单位有几十台共用设备，然后每几天需要检验一次产品，那会出现什么情况呢？

      签于大家如此这样说，这个问题难道就无法解决了吗，现有GJB9001中要求的如何操作？我想所有的军工单位可能都会遇到此问题的，请计量朋友门出谋划策。
      另外，我想了解的是生产和检验共用测量设备的界定是什么，首先要解决的是这个问题，至于如何控制再想办法吧。

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-7-7 16:59 编辑 ]

对于生产/检验共用设备没有何要求一定要分别管理,只要按照正常管理就可以,不过可能由于使用频率比较高对准确度,影响会大些,只要增加校准频率,保证他的准确度就可,如果数量较多,可以适当考虑建立标准进行自校准.至于用何种标准都无所谓,只要能满足测量要求,如果觉得慎重起见,不妨做一下MSA进行测量系统分析,这样把握更大些.

对于此类设备，我们采取的是返还检定，但还是不能满足军方需要，真不知道如何是好？请教各位大师。

生产和检验共用测量设备说简单点就是既用于生产制造过程控制又用于产品最终检验控制的测量设备。

对于生产和检验共用设备要有一定的校准手段,在每次交换使用之前要用校准手段进行校准之后再使用,这样就可以了.