本标准要求采用直接和间接两种方法检验试验机（见第12章）。
有关标准试样的技术要求在GB/T18658中规定。
注：本标准规定的间接方法只考虑试样断裂所吸收的总能量。该总能量包括：
1） 使试样本身断裂所需要的能量；
2） 试验机的摆锤从初始位置开始摆动，完成第一个半周期的内部能量损失。内部能量损失是由于：
a) 空气阻力、摆轴轴承的摩擦和指针的摩擦，这些能量损失可采用直接方法测定（见9.4）；
b) 基础的冲击、机架和摆锤的振动，测定这些能量损失还没有适当的测量方法和测量仪器。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的务方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法（ISO148：1983，Steel-Charpy impact test (V-notch)，NEQ）
GB/T18658 摆锤式冲击试验机检验用夏比V型缺口标准试样（ISO148-3：1998，Metallic materials—Charpy pendulum impact test—Part 3：Preparation and characterization of Charpy V reference test pieces for verification of test machines ，MOD）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1有关试验机的术语和定义
3.1.1砧座anvil
试验机底座上加工成垂直支承面而用以阻挡被摆锤打击试样的部分（见图1~图3），该支承面垂直于试样支座的支承面。
3.1.2 底座base
试验机机架上试样支座水平支承面以下的部分。
3.1.3打击中心 center of percussion
摆锤上的一点，在该点对试样进行打击所产生的效应和摆锤的全部质量如果均集中在该点对试样进行打击所产生的效应是相同的（见图4）。
注：当单摆沿水平线通过打击中心做一次打击，摆轴不产生水平方向的反作用力。
3.1.4打击点center of strike
将高度为标准高度一半（即5mm）的试样或等值量规放在试样支座上，摆锤在自由悬挂位置时，冲击刀刀刃上与该试样或量规的上水平面相接触的点（见图3）。1）
3.1.5工作试验industrial machine
工业上、普通试验室或大多数研究实验室进行金属材料试验用的试验机。这些试验机不用于给出标准值。工作试验机的检验按照本标准规定的方法进行。
3.1.6标准试验机reference machine
用于测定标准试样标准能量的试验机。该类试验机的检验要求严于工作试验机，这些要求在GB/T18658中规定。
3.1.7冲击刀striket
锤体接触试样的部分。实际接触试样的刀刃可有2mm曲率半径（2mm冲击刀）或8mm曲率半径（8mm冲击刀），（见图2）。
3.1.8试样支座test pidece supports
试验机底座上加工成水平支承面而用于预先放置被摆锤打击试样的部分（见图2和图3）。该支承面垂直于砧座的支承面。
3.2有关能量的定义
3.2.1实际吸收能量（吸收能量）AV actual absorbed energy (absorbed energy)
用试验机进行试验时，冲断试样所需要的总能量。它等于摆锤在初始位置的势能与试样断裂后完成第一个半周期时的势能之差（见第9章）。
3.2.2实际初始势能（势能）AP actual initial potential energy (potential energy)
直接检验所测定的值（见9.1）。
3.2.3吸收能量示值（指示能量）AS indicated absorbed energy (indicated energy)
由试验机指针或其他指示装置指示的能量值。
3.2.4初始势能标称值（标称能量）AN nominal initial potential energy (nominal energy)
试验机制造者给出的能量值。
3.2.5标准能量AR reference energy
标准试样的吸收能量值，该能量值使用标准试验机试验测定。
闽公网安备 35020602000072号
