完善计量检测体系

1998年,工厂决定在通过ISO9000质量体系认证的基础上,组织力量在全厂贯彻GB/ T19022.1标准,在年内通过国家局“完善计量检测体系”的确认,为工厂提出的“质量兴厂”提供计量保证。
　　建立工厂的计量检测体系是一个系统工程,要完成这项课题,就必须做好以下各项工作：

一、首先要做好充分的可行性论证

　　论证的目的就是要充分分析工厂计量工作的实际情况,结合工厂本来发展的方向,考虑工厂的实际财力,制定出切实可行的计划,明确目前首先要做的工作,哪些需要分期分批予以执行,切不可盲目拔高而无法实施。

　　大同机车厂计量工作基础扎实,计量器具配备齐全。用于产品检测的活塞测量仪器、引进的“三维空间坐标遥测系统”及“能源仪表检测装置”、理化检验直读光谱仪,在国内同行业中居领先水平。在生产经营管理、节能降耗、提高产品质量、增加效益等方面, 注重发挥计量保证作用。1997年通过了ISO9001质量保证体系认证审核。

　　以上证明了大同机车厂已初步建立涉及质量监控、能源计量、环境监测、安全防护检测、经营管理检测等一整套计量检测体系,完全有条件在此基础上贯彻GB/ T 19022．1标准,完善本厂的计量检测体系。

　　二、建立一套完整的计量检测体系文件,实行文件化、法制化管理

　　GB/ T 19022．1标准要求必须建立 一套完整的计量检测体系文件,变过去的长官命令为文件化、法制化管理。

　　计量检测体系文件包括A、B、C三个层次,即计量检测体系“质量手册”、程序文件和各有关处室所制定的指导全厂各单位的文件及各单位自行制定的指导本单位的文件。

　　大同机车厂根据“写所需,做所写,记所做”的原则编制了质量手册、19个程序文件、70个校准方法、16个操作指导书、计量专用表格80种,并由各计量检测数据出具点分别编制了4种管理文件。

　　三、做好体系文件的宣贯和人员的培训

　　贯彻体系文件涉及上至工厂领导,下至操作者,因此必须全员培训,做到人人能按照文件执行。

大同机车厂首先请省技术监督局有关同志来厂办班,培训厂内各单位骨干40人为计量检测体系内审评审员,并由这些人员在各自单位办班培训本单位人员,计量中心技术人员开办了8 个专业培训班。由于培训工作做得好,保证了体系运行顺利。

　　四、突出计量检测数据的管理,保证计量检测数据的准确、可靠

　　大同机车厂采取了设置计量检测数据出具点的方法。全厂设置了64个计量检测数据出具点,每个出具点都必需编制4种管理制度,即：测量设备正确使用和维护保养制度；计量数据检测人员岗位责任制；计量检测数据采集。 统计、分析、反馈管理制度；计量检测数据原始记录管理制度。

　　为了加强计量检测数据的管理,根据厂长办公会决定以厂文下达,在计量中心设置计量检测数据监督组,对物资、能源、产品质量监控及产品内在质量的理化试验、无损探伤检测、锻铸件原材料投入、成品产出以及安全环境监测的计量检测数据,实施厂内计量认证监督管理。凡计量检测数据出具点,必需经计量中心计量检测数据监督组按工厂程序文件规定的认证标准逐项考核合格,取得《计量检测数据认证考核合格证》。各计量检测数据出具点的数据出具人员,需经相应的理论考试、实操考核合格,取得《计量检测员证》,各计量检测数据出具点单位。数据出具点、数据出具人员以及所出数据的原始记录、统计报表,需随时接受计量检测数据监督组的不定期监督检查。

　　五、试行设置“核查标准”．保证测量设备的可靠、准确,并对测量过程和测量数据实行了控制和管理

　　大同机车厂将美国MAP方式应用到工业生产中,在部分车间试行长期质量控制点,对产品加工过程中的关键参数、使用的检测设备设置“核查标准”, 经计量中心校准后发到车间长期质量控制点工人手中,由工人在每班开工前,用处于确认周期内的测量设备进行测量,测得的结果定期返回计量中心有关部门,这个过程多次反复进行,所得数据建立数据库,并画出控制图,使这个测量点上的测量过程始终处于受控状态,克服多种影响测量数据准确度的因素,并能随时调整和修正,实现了不仅对测量设备进行管理,同时也对测量过程和测量数据进行控制和管理,达到提供计量保证之目的。 　　六、认真进行计量检测体系内审和日常监督检查,保证体系正常运行

　　由于大同机车厂已经通过了 ISO9000质量体系的认证,所以计量检测体系的内审工作可以包含在ISO9000 质量体系内审中,与ISO9000质量体系内审同步进行。

　　通过定期内审和不定期的监督检查,及时发现体系运行中存在的各种问题,制定相应的纠正措施,限期整改,跟踪验证,这样就可不断完善计量检测体系,使其得以正常运行。

　　对于在内审和日常监督检查中发现的惯性问题,由计量中心组织有关单位制定预防措施,予以实施,防患于未然。

　　大同机车厂计量检测体系的程序文件中专门编写了“违反计量检测体系规定处罚程序”,对在内审和日常监督检查中发现的违反计量检测体系规定的个人和单位都制定了明确的处罚程序,而且力度较大,增强了执行 体系文件的自觉性,保证了体系正常 运行。

　　大同机车厂计量检测体系的建立和不断完善,为企业的经营管理、安全防护、环境监测、节能降耗、质量监控等方面提供了准确可靠的计量检测数据,使企业经济效益大增,提高了产品质量,增强了市场竞争力。

xueting36

你写的《完善计量检测体系》一文，拜读后感觉你厂虽建立了计量检测体系，但如何完善论述的不多，既说是完善，肯定是体系以前建立的不完善，运行以后发现存在问题，通过整改，采取了一系列的纠正措施，使体系能够满足要求而运行。
    大概是你的一个汇报材料吧！