ISO10012:2003测量管理体系

ISO10012:2003测量管理体系
-----测量过程和测量设备的要求

Measurement management systems-Requirements

For measurement processes and measuring equipment

目次
ISO前言
引言
1．范围
2．规范性引用文件
3．术语和定义
4．总要求
5．管理职责
5．1计量职能
5．2以顾客为关注焦点
5．3质量目标
5．4管理评审
6．资源管理
6．1人力资源
6．2信息资源
6．3物质资源
6．4外部供方
7．计量确认和测量过程的实现
7．1计量确认
7．2测量过程
7．3测量不确定度和溯源性
8．测量管理体系分析和改进
8．1总则
8．2审核和监视
8．3不合格控制
8．4改进
附录A（资料性附录）计量确认过程概述

引言
一个有效的测量管理体系确保测量设备和测量过程适应预期用途，它对实现产品质量目标和管理不正确测量结果的风险是重要的。测量管理体系的目标是管理由于测量设备和测量过程可能产生的不正确结果而影响该组织的产品质量的风险。用于测量管理体系的方法包括从基本的测量设备的验证到测量过程控制中统计技术的应用。
在本标准中，术语“测量过程”适用于实际的测量活动（例如在设计、检测、生产和检验中的测量活动）。
以下情况可以引用本标准：
――――顾客在规定所要求的产品时；
――――供方在规定所提供的产品时；
――――立法和执法机构；
――――测量管理体系的评定和审核。
ISO9000：2000标准阐明的管理原则之一是强调过程方法。应当认为测量过程是支持该组织产品质量的特定过程，图1显示了适于本标准的测量管理体系模式。
本标准包括测量管理体系的要求和实施职能两部分，可用于改进测量活动和提高产品质量。“要求”以正体字出现。“指南”在相应的“要求”段落后面的框内，以斜体*字出现。“指南”仅作为信息而不是对“要求”的增加、限制或修改。
组织有责任规定测量管理体系要求和决定所需的控制程度作为其整个管理体系的一部分。除非经过认可，本标准不拟增加、节略或代替其他标准的任何要求。
遵从本标准的要求有利于满足其他标准中规定的测量和测量过程控制的要求，例如，GB/T19001-2000的第7.6条款和GB/T24001-1996的第4.5.1条款。

2．规范性引用文件
下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ISO9000：2000质量管理体系基础和术语
VIM：1993国际通用计量学基本术语，（BIPM、IEC、IFCC、ISO、IUPAC、IUPAP、OIML）。

3. 术语
本标准应用上述ISO9000：2000和VIM：1993中给出的和下述的术语和定义。
3.1 测量管理体系measurement management system
为完成计量确认并持续控制测量过程所必需的一组相互关联或相互作用的要素。
3.2 测量过程measurement process
确定量值的一组操作。
3.3 测量设备measuring equipment
实现测量过程所必需的测量仪器、软件、测量标准、标准样品(标准物质)或辅助设备或它们的组合。
3.4 计量特性metrological characteristic
能影响测量结果的可区分的特性。
注1. 测量设备通常有若干个计量特性。
注2. 计量特性可作为校准的对象。
3.5 计量确认metrological confirmation
为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。
注1. 计量确认通常包括：校准和验证、各种必要的调整或维修及随后的再校准、与设备预期使用的计量要求相比较以及所要求的封印和标签。
注2. 只有测量设备已被证实适合于预期使用并形成文件，计量确认才算完成。
注3. 预期使用要求包括：测量范围、分辨力、最大允许误差等。
注4. 计量要求通常与产品要求不同，并不在产品要求中规定。
注5. 图2给出了计量确认过程框图。
3.6 计量职能metrological function
组织中负责确定并实施测量管理体系的行政和技术职能。

4. 总要求
测量管理体系应确保满足规定的计量要求。
指南
规定的计量要求从产品要求导出。测量设备和测量过程都需要这些要求。要求可表示为最大允许误差、允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件或操作者技能要求。
组织应规定属本标准所确定的测量设备和测量过程，在确定测量管理体系的范围和内容时，应考虑由于不符合计量要求而带来的风险和后果。
测量管理体系由设计的测量过程控制、测量设备的计量确认(图2)和必要的支持过程构成。测量管理体系内的测量过程应受控(见7.2)。测量管理体系内所有的测量设备应经确认(见7.1)。
测量管理体系应按照组织制定的程序更改。
5. 管理职责
5.1 计量职能
组织应规定计量职能。组织的最高管理者应确保必要的资源以建立和保持计量职能。
指南
计量职能可能是一个单独的部门或分布在整个组织中。
计量职能的管理者应建立测量管理体系，形成文件，并加以保持和持续改进其有效性。
5.2 以顾客为关注焦点
计量职能的管理者应确保：
a) 确定顾客的测量要求并转化为计量要求；
b) 测量管理体系满足顾客的计量要求；
c) 能证明符合顾客规定的要求。
5.3 质量目标
计量职能的管理者应为测量管理体系规定可测量的质量目标。应规定测量过程的性能判定客观准则、程序及其控制。
指南
在不同的组织层次，这种质量目标的例子有：
——不会因不正确的测量而拒收合格的产品或接受不合格产品；
——测量过程失控的发现不超过一天；
——按照允许的时间内完成所有的计量确认；
——不存在不清晰的计量确认记录；
——按制定的计划完成所有技术培训项目；
——测量设备的停机时间减少到规定的百分比。
5.4 管理评审
组织的最高管理者应按照计划的时间间隔系统地评审测量管理体系，以确保其持续的充分性、有效性和适宜性。最高管理者应确保评审测量管理体系所需的必要资源。
计量职能的管理者应利用管理评审的结果对体系进行必要的修正，包括改进测量过程(见第8条款)和评审质量目标。应记录所有的评审结果和采取的所有措施。

6. 资源管理
6.1 人力资源
6.1.1 人员的职责
计量职能的管理者应规定测量管理体系中所有人员的职责，并形成文件。
指南
这些职责可用组织机构图、岗位说明书和作业指导书或程序来规定。
本标准不排除使用计量职能部门之外的专业人员。
6.1.2 能力和培训
计量职能的管理者应确保测量管理体系有关人员具有可证明的能力，以执行分配的任务。应规定所要求的专门技能。计量职能的管理者应确保提供培训以满足已识别的需要，保存培训活动的记录，评价培训的有效性并予以记录。员工应认识到他们所承担的职责，清楚他们的活动对测量管理体系有效性和产品质量的影响。
指南
可通过教育、培训和经验来获得能力，并通过测试和观察其表现来证明。
当使用正在培训中的员工时，应进行充分和适宜的监督。


[ 本帖最后由 cansey 于 2008-12-10 16:05 编辑 ]

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