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[光谱/光度] 723A型分光光度计的检定

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发表于 2008-4-30 20:53:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我遇到一台723A型分光光度计,使用方法与一般的仪器不相同,有熟悉本仪器的同仁能否指教一二。
发表于 2008-4-30 22:17:02 | 显示全部楼层
你求助时必须写好是哪个生产厂家生产的,大约生产日期,这样便于知道的量友解答.

现将我了解的介绍一下:
 723A 型可见分光光度计是采用单片微机控制的普及型智能化仪器。该仪器的工作波长范围为330~800 nm ,波长精度高,读数稳定,具有自动调整100 %透光率及自动调零、四孔校正、自动扫描、自动绘图、自动打印及浓度计算等功能。现把该仪器的日常维护和保养措施及常见故障的排除方法作一介绍。
1  日常维护和定期检查
1. 1  钨灯的更换和调整
  钨灯损坏或出现故障,以及样品溶液的工作波长差别较大时均需要更换钨灯。使用中的分光光度计光源的温度相当高,更换和调整钨灯时须先切断电源,待灯泡充分冷却后进行。安装及调整钨灯时,应戴上干净手套,以免沾污钨灯的玻璃壳。更换钨灯后,必须仔细上下调整钨灯的位置,使光斑聚集在狭缝正中。
1. 2  样品室的检查
  每天使用完毕应仔细检查样品室内是否遗留从样品池中溢出的溶液,若有,应用滤纸吸干,否则会引起测量误差或影响仪器的使用寿命。
1. 3  波长校正
  723A 型可见分光光度计一般每年进行1~3 次波长校正。用随机附件钬滤色片测定仪器的波长精度,若发现波长误差超出规定值,可按照以下步骤进
行校正:按“FUNC 5 ENTER”键后,再按“ ±X. X EN2TER”键(“ ±X. X”为- 10. 0~ + 10. 0 数字键) 。该操作使仪器波长自动加减X. X nm ,可多次重复操作,校正值每次累加,测量仪器波长精度,直至达到出厂指标。
1. 4  防尘、防潮与防震
  仪器每次使用完毕,把数袋硅胶放入仪器内,以免灯室受潮,使反射镜霉变或沾污,然后用防尘套将仪器罩住。仪器备用时,应定期开机预热,每周至少一次,
每次约30 min 为宜,以防止长期不用造成仪器部件性能下降。仪器搬运后必须重新调整光源。
2  常见故障排除
2. 1  开机不工作且电源指示灯不亮:依次检查电源线插头、2A 保险丝和电源开关是否完好,若有损坏,则予以更换。
2. 2  数据显示不稳定
  确保预热时间在30 min 以上、电源电压为(220±22)V 且无突变。若仪器振动过大,则应重新定位安装、调试。
2. 3  能量不足且显示“Err1”
  确认试样槽位置已固定好并且内无异物,然后观察钨灯是否点亮。重新调整钨灯位置,使其光斑聚集在狭缝正中。用观察法和替换法确认±15 V 电源板和前置放大电路板完好后,再检查光路中滤光片、反射镜、光栅、准直镜等是否脏污。若以上器件沾污,应戴上称量专用手套,小心清洁其表面。如果镜面霉变,需
将其更换。更换时切勿用手接触镜面,也不要对着镜面讲话,以免镜面被唾液污染。
  用替换法检查光电管是否完好。
  用手动方法调整光路,对常用波长点逐一测试。把滤纸置于样品室内光路中,检测单色器输出的各种单色光,各波长的单色光均应正确对应,关闭样品室后能够调零。
2. 4  吸光度溢出且显示“Err2”或“ ————”
  被测溶液浓度过大而导致吸光度溢出是正常现象,重新开机后一般会自动消失。检查在吸光度挡时样品室是否关闭,否则应关闭样品室。
2. 5  零级光未找到并显示“Err3”
  如果波长步进马达能够转动,关机后用手动方法把波长旋转到500~700 nm 间再开机。若波长变动时数据显示窗有能量值显示且能量显示值一直为0000”,或调整遮光片位置后能量显示最大值仍不正常,应先检查CPU 板与VFC 之间的连线是否完好,再检查前置放大板、±15 V 电源板、CPU 板,更换异常的部件。若能量显示最大值超过“18XX”,则是单色器内零级光定位故障,应打开单色器,调整遮光片至合适位置。若波长步进马达不转动,则先测量波长步进马达电源电压( + 24 V) 是否正常,再检查波长限位开关是否完好以及动作是否良好,若波长限位开关不动作,则用观察法和替换法进一步确认步进马达、CPU 板、8155 板或1413 驱动电路的故障,对应更换。
  手动调整波长方法:打开光度计主机右边上盖,可看到一大一小两个齿轮,小齿轮为步进驱动齿轮,大齿轮为光栅台旋转主动齿轮。松开小齿轮上的两只紧固螺钉,即可旋转大齿轮把滤光片置于光路中,旋紧小齿轮紧固螺钉,盖好主机右面的上盖。
 遮光片位置调整方法:用万用表测量单色器上七芯快卸插座的2号脚( 黄线) ,电压一般为高电平2. 5 V 以上。旋转光栅,待零级光处于中心位置时,调整遮光片位置,使2 号脚电压在0. 5~1. 0V ,调整时注意勿使遮光片触碰附近的电阻。
2. 6  吸光度值异常
  检查并确保样品前处理方法正确、波长准确、比色皿配对并扣除配对误差。
2. 7  键盘失灵
  检查按键是否有效、键盘电路板与微机板连线是否连接良好。必要时更换键盘板或微机主板。
2. 8  仪器发出异常噪声
  检查轴流风扇叶片是否触碰网罩,进行必要的调整或更换轴流风扇润滑油。

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发表于 2008-4-30 22:38:02 | 显示全部楼层
主要是波长检定问题吧?!
仪器如是自动设定波长,没有手动调节波长机构;如又没自动扫描功能的话;如打印机又坏的情况下??
如是,波长检定比较麻烦点:
1、在560nm处首先看看,是不是有黄色的光斑(很重要!因为有就说明波长偏差不是很大;否则说明波长偏差,检定起来就更麻烦了);
2、根据你的滤光片(比如标准值为430nm的干涉滤光片),在其标准值上下10个nm处,一点一点测透射比。透射比最大所对应波长处,就是波长的检定值,与标准值之差就是波长误差!
注意:!!干涉滤光片的特征峰是发射光谱,透射比最大处对应波长处,是其特征波长;而氧化钬玻璃滤光片是吸收光谱,透射比最小处对应波长处,是其特征波长!!
3、举例:(数据仅仅是用来打比方的,以实测为准)
a、在420nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为35.1%;
b、在421nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为37.0%;
c、在422nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为39.1%;
d、在423nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为41.8%;
e、在424nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为43.1%;
f、在425nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为44.8%;
g、在426nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为46.2%;
h、在427nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为49.8%;
j、在428nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为52.1%;
l、在429nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为50.8%;
m、在430nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为48.2%;
n、在431nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为46.8%;
到此,标准干涉滤光片特征波长已出现。透射比最大值为52.1%,所对应波长为428nm,则误差至为-2nm。
如果你要更精确的,可0.5nm为间隔,测量!

[ 本帖最后由 ycjlzxj 于 2008-4-30 22:47 编辑 ]
发表于 2008-4-30 22:45:46 | 显示全部楼层

回复 2# 的帖子

补充:
1、波长校正
要好看看说明书!!
2、随机钬滤色片数据会变化,不能完全以理论值来作为钬滤色片的真实数据。
发表于 2008-5-1 14:13:09 | 显示全部楼层

回复3#

不对吧,这样测出来的不是干涉滤光片特征波长吧?我感觉有问题但一下子又说不出这样测特征波长有什么不妥,应该是不要每次都调100%吧。我们检可见光的时候,是在520纳米(假定)处测透射比,再转动波长找特征峰,假如这时再去调100%的话,那怎么找特征峰?总之我感觉有问题。

[ 本帖最后由 fuffn 于 2008-5-1 14:20 编辑 ]
发表于 2008-5-1 23:30:03 | 显示全部楼层
兄弟,使指在某一个波长处先调100%,就像测量中性标准滤光片的透射比是一样。
只不过,在手动时我们省略掉了!
如果,你做自动扫描的紫外时,难道你不先做基线校正吗,就做光谱扫描?!
发表于 2008-5-2 16:15:42 | 显示全部楼层
因为我在做一台哈希的分光光度计时碰到过类似的情况,当时,那台机子是每改变波长就自动调100%,因此我也试用你说的方法去做,结果测出的透射比一直升高找不到峰,我还以为是方法不对呢,后天上班时在721机子上试一下。
发表于 2008-5-3 07:07:36 | 显示全部楼层
3楼的方法可行,我们也这样检定。这种方法的不足之处是测量间隔为1nm,干涉滤光片的波长准确度1nm,对723A来讲测量误差显得稍大。如果用自动扫描选用钬滤光片来检定,仪器又读不到峰值波长。没办法只好这样检定了!
发表于 2008-5-4 09:33:45 | 显示全部楼层
我们也这样检定。这种方法的不足之处是测量间隔为1nm,干涉滤光片的波长准确度1nm,对723A来讲测量误差显得稍大。
发表于 2008-5-4 17:19:26 | 显示全部楼层
具我所知,这种723A型号的应该是上海精科出的一种过度型号,我们这里就有几台,功能面板和老式的VIS-723基本相同,只不过是更加的界面全中文,一般来说我们都应该按照规程先用钬玻璃进行波长误差检定,方法按照说明书上介绍的波长扫描法,和老723的扫描法不大相同,若扫描不出结果.再用干涉滤光片搞定,直接定成光栅三级,我们这里的仪器内设的扫描间隔很小,是0.2nm,而且速度要比老723慢的多,扫描一个波长要好久,所以建议使用人员最好还是用逐点法来得简单,个人观点。
发表于 2008-5-6 21:04:36 | 显示全部楼层

回复5#

你那是用连续驱动法检波长,是错误的。版主是用逐点法检定波长,是正确的,对有些机子,两者有时差别不大,但你的方法与规程不符,只可惜,好多人都像你这样在检。

[ 本帖最后由 xueting36 于 2008-5-6 21:13 编辑 ]
发表于 2008-12-2 20:27:21 | 显示全部楼层
3楼的说:“1、在560nm处首先看看,是不是有黄色的光斑”对吗?应该是在530nm处绿色满光栅,580nm黄色光栅。
发表于 2008-12-2 22:30:30 | 显示全部楼层
按照规程的说法是580nm处要看到规则的橙黄色光斑。
发表于 2009-4-15 22:38:05 | 显示全部楼层
主要是波长检定问题吧?!
仪器如是自动设定波长,没有手动调节波长机构;如又没自动扫描功能的话;如打印机又坏的情况下??
如是,波长检定比较麻烦点:
1、在560nm处首先看看,是不是有黄色的光斑(很重要!因为有就说明波长偏差不是很大;否则说明波长偏差,检定起来就更麻烦了);
2、根据你的滤光片(比如标准值为430nm的干涉滤光片),在其标准值上下10个nm处,一点一点测透射比。透射比最大所对应波长处,就是波长的检定值,与标准值之差就是波长误差!
注意:!!干涉滤光片的特征峰是发射光谱,透射比最大处对应波长处,是其特征波长;而氧化钬玻璃滤光片是吸收光谱,透射比最小处对应波长处,是其特征波长!!
3、举例:(数据仅仅是用来打比方的,以实测为准)
a、在420nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为35.1%;
b、在421nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为37.0%;
c、在422nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为39.1%;
d、在423nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为41.8%;
e、在424nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为43.1%;
f、在425nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为44.8%;
g、在426nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为46.2%;
h、在427nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为49.8%;
j、在428nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为52.1%;
l、在429nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为50.8%;
m、在430nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为48.2%;
n、在431nm处,调节透射比为100%,测标准干涉滤光片,为46.8%;
到此,标准干涉滤光片特征波长已出现。透射比最大值为52.1%,所对应波长为428nm,则误差至为-2nm。
如果你要更精确的,可0.5nm为间隔,测量!
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