关于MSA与SPC

各位大侠请教个问题，最近我们公司再做SPC时，发现数据不符合正态分布（数据足够多，cpk,ppk还不错），可是因为数据不正态分布，所以有人怀疑量具有问题，所以就要针对使用量具做MSA（主要时GAGE R&R),这样对吗？因为手册中提到先做SPC确定过程稳定后，才可做MSA！ 请大家聊聊！

怎么个不正态法，发过来看看。。。不正态分布一般跟量具分辨率没有太大关系，，主要是产品问题，，，，

你们单位的MSA有固定的接收范围吗？其实找几个人做一下也无妨

做SPC的前提是得到可接受的测量系统，所以必须要先做MSA，使测量系统可接受后，再做SPC，
这是手册中规定的，可以参考一下SPC手册。

可是对于操作MSA，前提是过程受控，产品特性稳定，这与楼上的大侠说的是否有些矛盾？我公司MSA接受范围时小于30%都可。不正态分布其实从图形来看还好了，就是P值小于0.05，让人不好判断啊！

做ＭＳＡ分析主要是为了确定产生变异的要素，是因为过程还是因为量测系统，一般的要求是量测系统占过程总变异的1/10,
如果为了验证量测系统，我认为和制程是否稳定无关，况且在做ＭＳＡ分析，要求样品要分布在整个公差范围内，不然样品变异过小，会导致ＡＶ及ＥＶ增大，

各位大侠请教个问题，最近我们公司再做SPC时，发现数据不符合正态分布（数据足够多，cpk,ppk还不错），可是因为数据不正态分布，所以有人怀疑量具有问题，所以就要针对使用量具做MSA（主要时GAGE R&R),这样对吗？因为手册中提到先做SPC确 ... [/quote]
最后一名话有疑问，如果量测系统有问题，制程再稳定，ＳＰＣ也无法稳定呀，新产品导入时，或定期的要对量测系统进行确认．

应该是先做MSA(GR&R),确定测量系统的稳定性。只有测量系统稳定了，才用来做SPC。若SPC再不稳定，就是制程有问题了！

SPC如果不符合正态分布，一定有或多或少的因素在影响品质，这样想的话，应该是先保证MSA在范围之内，再来推广SPC

同意先做 MSA， 待 PROCESS 稳定后， 再做 SPA。 我上班的单位也是这样规定的。

同意先做 MSA， 待 PROCESS 稳定后， 再做 SPA。 我上班的单位也是这样规定的。