讨论质量、计量事故案例分析,跟贴优惠加分

压力表是强检的,我见过直接吃皇粮的直接贴合格证,出事了他说检了.没办法.

我们公司的领导也是很重视计量工作,但对有些情况却又很无奈,例如电子地磅是强检的,有效期是一年,但没过三个月就有客户反映不准,与公正处的地磅作比较也是有多有少,30吨重相差高达180公斤,最低也有40公斤,再请检定却要排队等一个月以上,没办法,只好对有要求的客户到公正处的地磅再磅一次作为结算依据

计量工作要做好真的太不容易了，在我们行业几乎所有的生产设备都与计量工作沾边。所以有时明明是机械事故，但也扯上计量事故的边了。

建议你们能更换一台电子汽车衡,目前国内梅特勒.托利多公司生产的电子汽车衡质量确实不错!!!:D :D :D

来源: 浙江在线  http://zj.news.163.com/07/0314/09/39HLSLAN005100BU.html
　　昨天早上，省、市、区三级质监部门联手对杭州河坊街上的保健品药房进行了一次计量大检查，发现少数药房的计量仪器没有及时送检，存在短斤缺两的问题。

　　早上9点半，记者随质监部门的执法人员来到河坊街上一家名为“万承志堂”的药店，远远就看到店门口飘着“百年老店”的旗子。记者在店内转了一圈，发现一些零售补品的包装上并没有标明重量。执法人员要求营业员拿出一包没有标明重量的银耳。营业员说，这包银耳净重100克。但是，执法人员用标准计量仪器称出它的重量仅为101.56克，除去袋子的重量5.22克，实际重量少了3克多，超出了国家允许的偏差范围。

　　执法人员告诉记者，这家店的计量仪器没有拿到有关部门送检，有些零售补品的包装上也没有标明重量，执法人员当即要求这家药店责令整改。随后，执法人员又检查了方回春堂、解百商厦的计量仪器，情况较好。

计量刚接触，大家一起来学习

我公司刚通过二级计量认证，在此跟大家学习。

需要很强的追溯系统。

咱们要讨论更广泛的内容

我是新手，希望各位大侠帮忙！

回25＃从你说的看来你们老板还是比较重视你们计量的，最起码你说加钱老板就给你加钱了，在我们公司，老板可能都不知道有我们这个单位，就没有一次从我们老板嘴里说我们计量的任何事情，我们主管曾经为了我们能够更好的开展工作，要求配一些新设备、办公用品，没办法，半年了都没动静！！不知道你们老板这样的话你还干着有劲吗？

没劲.无言.离开才有未来

在对化肥生产企业的一次计量抽样检验中发现,该企业包装的产品为50kg装的尿素,实际测量平均值为50.72kg,最大为52kg,超过标准2kg多.
    调查分析:
     1、该厂管理混乱，人员素质差；
     2、设备老化。
     3、超周期不进行检验。
    整改措施及效果
    通过对该企业个生产环节的分析，查找事故的原因，该厂制定了相应的规章制度，对包装车间使用的定量包装机进行了技术改造，对包装工进行了岗位培训，配备了抽检用的计量器具。这次整改，企业共投入了13.7万，但是每月却为企业节省了大约16万元的产品。

我很多都不懂，来看看的

我觉得，非公企业普遍不能意识到计量工作的重要性，或者是能够认识到，但出于成本考虑有意淡化，在这样的企业做计量工作难免就有不受重视的感觉，所以，要从上至政府，下至我们这些从业人员积极宣传计量的相关知识，长久坚持，行业现状必会的所进步。
我本人是在国有铁路企业从事计量工作，感觉是，在我们这样的企业，计量工作是得到了上层的大力支持的，理由也很简单：如果因一个小小的卡尺的不合格，造成某部件的安装不合要求，会造成非常严重的后果，再加之铁路计量部门和地方计量部门的双重监管，计量工作必须严格按照相关规定进行操作，没和别的企业对比过，不过，想必应该是比较规范的。

能不能举一些关于计量方面异常造成的客诉分析案例比较好点？

质量、计量事故发生关键还是看操作人员的责任心和技能水平。如果每一个测量都要有监督或判定的话，质量、计量事故有再多的预防措施都将是无效的。

公司对于公司信誉的重视程度，以及造成质量、计量故事后对企业造成的生存压力的大小是公司从上层重视计量问题的关键。

[异常情况]：外包生产的质量事故。因为没有及时对外包厂家计量秤及时校验，导致外包厂家在包装时，称量不准确，导致每一包料都多称了1%。虽然没有给公司造成不良影响，但对公司本身增加了成本，造成了损失。
[调查结果]:计量秤朝过校验期没有及时校验。
[分析改进]:及时对外包厂家所有计量设备进行校准，并制定规则定期实施校准。

同意#7, 物料平衡管理真的很重要,弄不好整个工厂变成了货仓.

[异常情况]:在我们的生产过程当中发现批量出现油箱气密性检测有问题，油箱系统有泄露。导致生产线停止生产，损失很大。

[调查结果]:经过认真分析调查，发现：油箱盖地方有泄漏点，在进一步对油箱供应商提供的所有油箱进行检查发现油箱盖均有不同程度的泄漏点，我们通知供应商，并到供应商的生产线去考察发现供应商生产线上所用的用于拧紧油箱盖的扭力扳手扭力实测值偏大，已超出合格范围，导致油箱盖扭力过大导致油箱盖处有裂缝。

[分析改进]:进一步分析为扭力扳手虽然在有效期之内，但出现扭力值偏大，应该缩短该扭力扳手的校准周期，并不定期对其进行抽查，重点管理。避免类似问题再次发生。

[异常情况]:由一套模具保证孔的位置,但出现成批产品装配不上
[调查结果]:搬运时造成模具变形,而计量人员在检定时认为该模具加工的产品会进行抽检,一直是合格的,所以在检定时未对工装进行检定,就给出了合格结论,检验人员认为已经检定合格,位置应由模具保证,所以谁也没有做工作,造成产品成批超差
[分析改进]:加强责任心教育,明确责任

环氧乙烷计量槽爆炸事故案例分析,支持一下。
转载一起环氧乙烷计量槽爆炸事故案例分析.

2000年7月10日12时20分，某饲料添加剂厂内一环氧乙烷计量槽突然开裂，致使液态环氧乙烷喷出汽化发生大爆炸。造成2人死亡，4人重伤，11人轻伤，直接经济损失640万元，其它损失178万元。

    一. 事故经过

    2000年7月7日16时，该饲料添加剂厂因环氧乙烷原料短缺而全厂停车待料。7月9日晚，由某有限责任公司运送的35T环氧乙烷到货，运输工具为汽车槽车。7月10日11时许汽车槽车进入饲料添加剂厂贮罐区即开始卸料。12时20分，合成车间二楼环氧乙烷1＃计量槽突然从下封头和筒体连接环缝处撕裂150mm长的焊缝，液态环氧乙烷在计量槽内2-3KGf/cm2压力下高速喷出后急剧汽化，使周围空间迅速达到爆炸极限，喷出的高流速物料与裂缝处的磨擦产生大量静电，加之合成车间的设备管道无静电跨接装置，随即发生了第一次爆炸并引发大火。一次爆炸使合成车间二层部分建筑倒塌，两名操作工被埋在废墟中。12时30分大火蔓延烘烤引起了距合成车间仅4.5米处的50m3环氧乙烷贮槽内约9吨物料大量吸热汽化，罐内压力急剧上升，贮罐终因超压而爆炸。接到报警的消防人员此时已赶到现场，立即投入灭火战斗。

    由于爆炸造成大量环氧乙烷泄漏燃烧，使距该贮槽仅6米的汽车槽车被引燃（因槽车当时出料阀没有闭）13时20分，汽车槽罐发生爆炸，爆炸冲击波及热辐射造成现场的消防官兵，周围群众30人受伤，厂内及周围建筑物不同程度受损，爆炸飞溅物同时引起厂区内多处起火。

    二. 事故原因

    1、直接原因

    （1）环氧乙烷1号计量槽，属非法自制容器，制造质量低劣，焊缝、钢板存在着严重不允许缺陷，埋下发生事故的祸根，是造成此次事故的主要原因。

    （2）生产车间，属于四类易燃易爆生产作业场所，没有按规范设计、安装防静电接地装置，环氧乙烷泄漏汽化后，集聚电荷无法排除，酿成事故。

    （3）装有环氧乙烷的液化气槽车，没有及时脱离事故现场，导致事故扩大。

    （4）该饲料添加剂厂，对本厂的压力容器、压力管道的安全管理，没有执行国家的有关法律、法规、标准，非法设计、制造、使用、造成各个安全环节严重失控。

    2、间接原因

    （1）该饲料添加剂厂，擅自在技改项目中增添氯化胆碱合成车间，对安全生产的重要性认识不够，对环氧乙烷的危险性认识不足，安全管理机构、规章制度、操作规程不健全。对有关执能部门检查提出的问题置若罔闻，没有落实整改。整体设计布局不合理，贮罐与贮罐之间，贮罐与生产厂房之间及周围建筑物之间，安全距离均不符合有关规定，导致连锁反应。

    （2）人员培训教育不到位，特种作业人员没有经过法定部门培训考核，无证上岗作业，安全意识淡薄。厂内安全管理无专职人员，责任没有落实。

    （3）该厂所在地招商管委会在建设项目中，没有认真履行职责，部门主管和经办人未尽职尽责，使生产储存化学危险品的工厂处于市区、居民区中，管委会领导亦未严格把关，使此次事故的损失进一步扩大。

    （4）该厂所在地计划局作为项目主管单位，没有严格遵照国家关于技术改造项目的有关规定，对该饲料添加剂厂饲料添加剂扩建项目进行严格管理，监督不力，没有及时对项目进行全面竣工验收，使可能发生事故的不安全因素没有及时发现。

    （5）政府有关部门，对民营企业疏于管理，在各自的职责范围内，监督检查不力，对查出问题的落实整改，没有跟踪管理到位。

    三、这起事故虽然人员伤亡不大，但是损失巨大，影响恶劣，教训极为深刻。为了有效杜绝类似事故的再次发生，必须采取有力的防范措施：

    1、 这次事故的发生，主要是该厂的建设项目未按国家和省的有关规定进行规划、审批、管理和验收，工厂压力容器、压力管道等设备未进行安装验收、登记、检验、发证。该厂所在地计划和劳动行政部门，要进一步加大工作力度，要对本辖区的技术改造项目和所有锅炉压力容器进行一次全面的清理检查；公安消防、城建规划部门、招商区等单位要切实负起责任，严把基本建设项目审批与规划。

    2、 该添加剂厂在恢复生产之前应按照有关规定进行“三同时”审查验收，补办手续。

有一家生产调味品的企业，主要生产味素精【味精（谷氨酸钠）与盐的混合物】，被投诉其主要成分谷氨酸钠的含量低于标准（谷氨酸钠含量>80%）的要求，实测谷氨酸钠含量为78.9%，属于不合格产品。
       事故原因分析：1、该厂所进的原料标注为谷氨酸钠含量>99.9%，但该厂技术人员配料时却直接按100%来计算。
     2、该厂添加盐时所用的计量器具（TGT-1000秤）受盐的锈蚀严重，且长期未检定过，计量不准。
     3、混合后搅拌不均。
  当然问题找出后，厂里及时制定措施整改。厂长很后悔，并不是自己存心要生产不合格的产品，只是这一些小问题，让自己栽了。

四川省某市玻璃厂1999 年4月为增加生产规模扩建厂房，在原来天然坡度约22°的岩石地表平整场地，即在原地表向下开挖近5m，并距水厂原蓄水池3m左右，该蓄水池长12m、宽 9m、深8.2m，容水约900m3.玻璃厂及水厂厂方为安全起见，通过熟人介绍，请了一高级工程师对玻璃厂扩建开挖坡角是否会影响水厂蓄水池安全作一技术鉴定。该高工在其出具的书面技术鉴定中认定：“该水池地基基础稳定，不可能产生滑移形成滑坡影响安全；可以从距水池3m处按5％开挖放坡，开挖时沿水池边先打槽隔开，用小药量浅孔爆破，只要施工得当，不会影响水池安全；平整场地后，沿陡坡砌筑条石护坡；……本人负该鉴定的技术法律责任”。最后还盖了县勘察设计室的“图纸专用章”予以认可。

    工程于7月初按此方案平基结束后，就开始厂房工程施工，至9月6日建成完工。然而，就在9月7日下午5时许，边坡岩体突然崩塌，岩体及水流砸毁新建厂房两榀屋架，其中的工人3死5伤，酿成了一起重大伤亡事故。

    该工程边坡岩体属于裂隙发育、遇水可以软化的软质岩石，虽然属于中小型工程，但环境条件复杂，施工爆破、水池渗漏、坡体卸荷变形等不确定的不利影响因素甚多，在没有基本的勘察设计资料的前提下采用直立边坡，破坏了原边坡的稳定坡角，而且未采用任何有效的支挡结构措施，该边坡失稳是必然会发生的。若有正确的工程鉴定，并严格按基建程序办事，采用经过勘察设计的岩石锚桩（或锚杆）挡墙和做好水池防渗处理措施则是能够有效保证工程边坡安全的。

    该高工的“技术鉴定”内容过于简略，分析评价肤浅、武断，未明确指出及贯彻执行现行勘察设计技术规范规定的技术原则及技术方法，主要结论建议缺乏技术依据，尽管其中有关地基施工中关于松动爆破和开槽减震的建议是正确的，也是有针对性的，但未经设计计算的有关边坡稳定的结论是不恰当的。有关用条石挡墙护坡的建议也不是该工程边坡条件下能确保边坡安全的有效支挡结构技术措施，而有关采用坡度为1：0.05的放坡建议，则更是没有贯彻现行规范的基本规定，缺少相应的论证分析，它的误导为该工程事故埋下了安全隐患。该“技术鉴定”虽然盖有县勘察设计室的“图纸专用章”，但却无一般勘察、设计单位通常执行的“审核”、“批准” 等技术管理和质量保证体系，从技术鉴定的内容到形式都缺乏严肃性；而且这种技术鉴定缺乏委托方与承担方之间的有关目的、任务、质量要求等基本的书面约定，这就从根本上影响了技术鉴定工作的深度和技术质量。

    平基施工过程中及完工前后所发现的漏水等边坡岩体不稳定因素的征兆，虽然有关各方曾予以一定程度的重视与研究，但由于缺乏岩土工程及支挡结构方面的专业技术知识与经验，对隐患认识不足，未能采取相应措施，而继续盲目施工至全部工程（人工边坡及厂房扩建）结束和水池继续运行，并在7月3日决定将水池蓄水至7m水深，使整个工程的安危事实上依赖于个人狭隘的专业技术知识与经验上。

    综上所述，此次事故造成人员伤亡，经济损失巨大，以及负面社会影响，主要是由于违章进行工程鉴定、处理方案错误所至。从事工程鉴定的技术人员以及管理者应从此次事故中汲取经验教训，严格按照国家的统一鉴定方法与标准进行工程鉴定，即按照：客户委托，确定鉴定目的、范围和内容；初步调查；详细调查及检测验算；安全性、使用性鉴定评级；可靠性评级；出具鉴定报告及处理意见的基本鉴定程序规范、标准地进行工程鉴定。