计量谈MSA

MSA事例分析 1Ｌ   


l做msa时抽样问题！！！！！



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我的情况：Qo3[j%x+m)U5Z ~&S
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     一：测量公差分别为12+0.7/+0.65及136+0.106/+0.0431的尺寸,用的是电子三点内径千分尺,从加工过程中随机抽取10个样本,其分布范围分别是+0.67、+0.675、+0.68、+0.685居多；；；+0.044~+0.08之间；-Cc?
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所得GRR%结果很是不理想,PV%很小,ndc值也不够5.0。我想是抽样的问题所致,但是我们加工过程就是如实这样的啊！具体MSA抽样该怎么样确定？？是要刻意挑选分布整个公差范围的10件吗？？这样才能达到ndc、GRR的要求！
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@;R~3l/E-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEAG:X
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    二：高手们,请尽快帮忙啊！帮我分析分析！多谢了！

taolin7210 说：

PV很小


ndc 很小说明你的分辩率有问题,但是你的过程变差（PV很小）很小,而你选择的量具分辩率是根据零件公差来定的,你的量具不能识别你的过程变差,你选取的零件应该要覆盖整个公差范围,这样 可能会好点,可以试试。
piglet0661 说

我觉得问题点应该详细些,例如分辩率等,可以让大家给出比较准确答案。先可以看看分辩率,ndc很小很明显就是尺寸选择的范围小,正确的是应选择具有代表性的,即上限和下限都应选择。你的过程就是那样,就没有必要刻意去选择,因为MSA是一个工具,帮助你获取信息,以待改善。不是为了应付审核而做书面工作。
lcy8177 说：

136的那个尺寸,做MSA其ndc=1.64而已,GRR%=80%；如果是刻意将所取样品的尺寸分布大一些的话,其GRR就控制在30%以内了！！
#f)a:Z＇Kz4abbs.6sq.net就是这种情况,您说不用刻意去选择！ 但是我们的测量系统也没有问题的,挺好的呀！！！!A)x2aj7m7Hk
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该怎么办？？？手册上的意思是所取样本的尺寸分布要覆盖整个公差范围吗？？ 请高手指点！！
dslzl  说：

NDC不足5,很明显是分辨率不足。但从你给我公差上来看,电子千分尺（分辨率为0.001)应该是可以了。我真不明白你的具体情况是什么？7mG5T`E7\
能否将原有数据贴上来大家可以共同看看。
z4h YIP,V;\D＇xC既然是用来控制产品,所以我认为一个优秀的测量系统应该能分辨合格与不合格的产品,这样的测量系统才是有能力的。bbs.6sq.netY!v
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取样时应该能覆盖到你们公司生产过程中的所有产品。所以,个人认为还是取样的问题。
hanfei123 说：

其实也不一定,电子三点内径千分尺可以说测量分辨率和准确性相对我们来说是很高的,重要的是它的过程,不是一个统计过程.测量结果在中心线上面!按照spc来说过程有变异,即有特殊原因存在!所以输出的结果老是偏大!!!跟本不是测量分辨率的问题。


zlr 说：

从测量工具的选择来看,很明显是测量系统的分辨率不够,一般情况下测量系统的分辨率为产品公差的十分之一。测量系统包括了人、机、料、法、环,即使达到十分之一,测定的MSA也会出现不被接受,此时还要分析具体原因。至于取样,10零件应能代表过程

学习一下，