螺纹孔坐标位置测量

请教各位,机加工后的螺纹孔坐标位置是如何检测的?

本人认为机加工后的螺纹孔坐标位置简便易操作的方法是
用三坐标普通圆宝石测头采集4点以上的数据,保证±0.10mm的精度是没有问题的,或者用zeiss的自定心功能寻找螺纹中心位置评估的话,精度会更高一点.

还有一种办法是制作对应的螺纹圆柱销,但要保证螺纹销的同轴度,这种方法即不经济也不见得效果好,因为涉及螺纹销的同轴度保证,引入不必要的误差.

请问大家是如何处理这种问题的.

感谢大家,广种博收,谢谢!

ZEISS CMM 可以使用螺旋线路径来完成,螺距和第一点的角度很重要.另外自定心功能得用锥形探针才比较精确.

用自动测量圆功能，根据螺距来设置间距就可以了。

请看我的贴


http://www.gfjl.org/thread-103745-1-1.html

zjauto你好，
你的帖子非常好，我们本来的做法就是“制作专用的带螺纹的圆柱，旋入螺纹孔内，然后通过测量圆柱来等出孔的位置度”
不过考虑到“，“专用的带螺纹的圆柱”应该纳入测量设备管理，给予测量设备计量编号，纳入测量设备管理台账，执行定期的计量确认，签发计量确认合格标识。否则这个“专用量具”的磨损和弯曲变形，也会给测量结果带来不可忽视的误差风险”

所以我推行用大测头直接测量

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2009-3-27 15:50 编辑 ]

规格较大的螺纹孔可以采用附图所示的圆柱测针测量，误差会小一点。

圆柱测针本身的测量精度就不高(可以自行测试一下，用先用球形测针测一个标准球，再用柱形测针的直边测一下标准球，看看这两个中心位置的差值），并且，实际测量时还受到工件位置顷斜的影响。这样测出来的精度会很差。
       我觉得塞螺纹圆柱的方法其测量的精度是最好的，但效率低。要是螺孔的位置要求不高的话，还是用球形测针去测。测打圆时注意让测针沿螺距方向移动即可。这个，一般三座标都能做到的。

纠正楼上的观点，标准球是光滑表面，用球形测针测量是点接触，精度要比使用柱形测针要好。但测螺孔时，用球形测针测量，测球接触那里？这样能测量准确吗？

球形测针，直接测螺丝孔自然精度是不高的。因为不能保证测针的每次触测都刚在牙顶上。所以要测量测，让测针打圆的同时又沿螺旋线方向移动。这样虽然不能保证测针刚打在牙顶的，但能始终保证能打在螺牙的同一位置之上。这样对于仅测量孔中心的位置尺寸，其精度还是有的。当然精度不会很高，当位置度要求是0.1mm时，其测量精度是可以保证的。
       但用柱形测针就不同了，因为你不可能保证螺孔轴线刚好与圆柱测针完全平行，这样用柱形测针打一圈下来，会出现一现半圆打的是孔口(当然如果孔做成了上大下小的锥形孔除外），另一半圆测打的是孔的底。这样测出来的精度那是可想而知的了。

没错，柱形测针的误差肯定大于球形测针直接测量的误差，柱形测针会引入装夹螺纹孔中心与柱形测针中心不平行带来的误差。
用'yj407’的观点非常正确，并且我也已经做过用用球测头直接测量的测量系统分析，最经济，最合适。
由于一般螺纹孔位置的要求不会太高（大概+-0.1mm），我们在用球测头取点的时候，也不用刻意让测针打圆的同时又沿螺旋方向移动，只需在同一高度，一周均匀取8点就可以了，螺牙的间隙会相互抵消两边的误差的，中心偏移在整个系统中是完全可以接收的。
注意球测头稍微大一点，误差就更小了。
相反，我还试过用圆柱销旋入螺纹孔的测量，这种测量方法有很多弊端，有螺牙间隙的误差引入，有螺纹销本身的同轴度误差引入，有工件上螺纹孔垂直度的误差在螺纹销上的放大等，整个测量系统分析下来，误差非常复杂。当然，你可以花费大量的成本保证螺纹销的同轴度误差，可是牙间隙的误差与螺纹孔垂直度的误差在螺纹销上的放大是没办法去除的，同时，请查阅机械手册上，螺纹从来就没有定义过是用来定位的，螺纹孔一般是用来连接与牢固的，也反应了，为什么螺纹孔位置的要求不会太高的原因，过程的柔性加工也不能保证位置的高要求。所以测量分析的时候，用螺纹销高精度的定位螺纹孔的位置从成本上也是不合理的。就算误差合格，我们也不必要选择这种方法测量，相对于上面的方法，显得没有任何优势。

楼上说的很有道理，但我还是认为用螺纹销更好，因为，用测针打也毕竟只是底孔，而直正起作用的是螺丝(即中径部分）部份。用螺纹销测出的位置更能反映装配的实际位置。加螺孔时，都是做完底孔然后再攻牙。特别是手动攻牙，很容易会攻斜的。这样，如果仅测底孔，是无不法出因牙攻斜而造成的位置骗差。特别是测量那些有延伸公差要求螺孔位置度，那最好还是用螺纹销去测更准确了。

上面说的都有道理，各种方法都有优点和弊端，用螺纹销测量时还方便同时测量下螺纹孔的垂直度。一个难点就是要保证螺纹销和螺纹孔的公差配合问题，一定要紧配合才行。如果有晃动测量的数据误差就很大

1# tangwurong
这个很简单，用1：50锥螺纹带圆柱的螺纹芯轴，在锥螺纹L/2处采用螺纹塞规通端参数。将此芯轴旋入工件，然后用CMM检测圆柱中心即可。

9,10楼的分析很好，
我认为，如果要装销检测，前提时螺纹孔与端面垂直，螺纹销不能有晃动，否则你的测量是不科学的。
我的建议，如果螺纹的加工不是用特殊方法加工出来的华，只要条件允许，完全用底孔的位置度取代，话有说回来，螺纹孔的精度有那么高要求吗。
   我们的测量方法基本与9楼的相同。
  还有一个比较好的方法，是8点法，4个点在一个平面，分2个面，2个面的距离0.5螺距。上下面的4个点必须是对应的，这种方法精度比较高，可以参考。