有谁会这个问题请大师指导

千分尺检定中，测量面平行度和示值误差有何量值关系？如何进行误差分析     这个问题是想问的是什么意思我不太明白有那位老师能帮我解答一下。谢谢了！！！！！！！！！

测量面平行度和示值误差之间的关系，最直接的就是表现在示值不稳定和示值误差的变化上。

测量的是点影响最大，是线接触影响其次，对面接触可能就一样了

同意楼上的观点。。。。补充下：面接触测量如果是整个面接触才是一样，如果是半面或不足整面接触的话都会有示值不稳定或示值误差。

测量的是点影响最大，是线接触影响其次，对面接触可能就一样了
五七一二 发表于 2010-7-22 04:35

    就是这样的。平行度不好，对量块是很难发现的。

千分尺在使用中大多都是测量轴径，属于线接触，所以平行度很重要。

学习了，谢谢
看来在进行测量不确定度评定时，应该考虑它。

如果千分尺两个工作面不平行，那么在示值误差检定时，你会发现当千分尺旋转180°前后的两个受检点示值误差的差最大，科学的说法是示值误差的变化会呈正弦曲线。因为只有4个受检点，具体就是呈之字形或者V字形。这就是“测量面平行度和示值误差的量值关系”。至于“如何进行误差分析”，应该说工作面的平行度误差是产生千分尺示值误差的原因之一，平行度误差将直接影响示值误差，产生的示值误差在微分筒每一转中呈正弦曲线变化，其产生的示值误差最大值就是平行度误差的大小。例如，假设在0位时两工作面是完全贴合的，可是微分筒旋转180°后，两工作面是否真正平行就充分暴露了，如果不平行就呈V字形，平行度误差有多大，由平行度误差产生的示值误差也就有多大。这就是为什么千分尺工作面研磨时必须使用一组间隔1/4转螺距的四个，或者一组间隔1/3转螺距的三个研磨器的原因。

谢谢大家的回答！

当千分尺平行性不好时，会在检定某点示值出现夹不住量块的现现象，量块会来回摆动，说明这测砧与量块是点接触，这点的平行性超差，但其点示值却不一定会超差；有的示值少量超差时，在进行平行性研磨后，示值也会达到合格标准。

学习了。。。

平行度是千分尺引起误差的原因之一，引起千分尺示值误差的原因很多：如平面度径向摆动、轴向窜动、测力丝杆等等。平等度不好，在测量中随千分尺的旋转中引起各测量点轴线与测量面垂直度发生变化，带来误差。其次测量时不是测量的同一个点，容易造成测量一次跟一次不同。