| 仪器图片: |
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| 仪器名称: |
齿轮检查仪 |
| 仪器俗称/别名: |
齿轮检测仪、齿轮测量中心、齿轮综合检查仪、CNC齿轮测量中心 |
| 英文名称: |
Gear inspection instrument / Gear measuring center |
| 型号规格: |
哈量3903T型（可测模数1~12mm，最大外径300mm，螺旋角0~90°） 哈量3906T型（可测模数1~15mm，最大外径600mm，螺旋角0~90°） 哈量L45P高精度计量型（可测模数0.5~15mm，最大外径450mm，顶尖距10~800mm） 德国克林贝格(Klingelnberg) P系列（P26、P40、P65、P100等，精度达德国标准1级） 德国Mahr GMX275（测量不确定度2.3μm+L/200） 日本TTi系列（TTi-120R/150R/300R/450H/600R等，模数0.15~12mm） 美国M&M 3000系列 |
| 生产厂家: |
- |
| 相关规程/规范: |
JJF 1561 齿轮测量中心校准规范 |
| 测量范围: |
可测齿轮模数：0.3（或0.5）~20mm（视型号而定） 可测齿轮最大外径：260~2600mm（视型号而定） 可测螺旋角范围：0~90° 可测工件最大重量：80~300kg（视型号而定） 可测齿宽：180~300mm（视型号而定） |
| 技术指标: |
计量特性 3级 4级 5级 6级 7级 8级 9级 10级 11级 12级
回转主轴顶尖的斜向圆跳动 ≤1 ≤1 ≤2 ≤2 ≤3 ≤4 ≤5 ≤7 ≤10 ≤10
轴向导轨平行度（切向/径向，任意200mm内） ≤2/2 ≤2/3 ≤3/4 ≤4/6 ≤5/6 ≤5/6 ≤7/6 ≤10/8 ≤10/12 ≤10/12
上顶尖轴线与回转主轴同轴度（每200mm内） ≤2 ≤3 ≤4 ≤6 ≤6 ≤6 ≤6 ≤8 ≤12 ≤12
齿廓倾斜偏差示值误差 1.5~2.5 1.5~2.5 2.5~4.5 2.5~4.5 2.5~4.5 2.5~4.5 4.5~7.0 4.5~7.0 4.5~7.0 4.5~7.0
齿廓总偏差示值误差 2.0~3.0 2.0~3.0 3.0~6.0 3.0~6.0 3.0~6.0 3.0~6.0 6.0~10.0 6.0~10.0 6.0~10.0 6.0~10.0
齿廓倾斜偏差一致性 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤2.5
齿廓总偏差重复性 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0
螺旋线倾斜偏差示值误差 1.5~3.0 1.5~3.0 2.5~4.5 2.5~4.5 3.5~7.0 3.5~7.0 3.5~7.0 3.5~7.0 3.5~7.0 3.5~7.0
螺旋线总偏差示值误差 2.5~4.5 2.5~4.5 3.5~7.0 3.5~7.0 5.5~10.0 5.5~10.0 5.5~10.0 5.5~10.0 5.5~10.0 5.5~10.0
螺旋线倾斜偏差一致性 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0
螺旋线总偏差重复性 ≤0.3 ≤0.3 ≤0.5 ≤0.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5 ≤1.5
单个齿距偏差重复性 ≤1.0 ≤1.5 ≤1.5 ≤3.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0 ≤4.0
齿距累积总偏差示值误差 ≤2.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤6.0 ≤8.0 ≤8.0 ≤8.0 ≤8.0 ≤8.0 ≤8.0
齿轮径向跳动示值误差 ≤1.5 ≤2.5 ≤2.5 ≤5.0 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 ≤7.5 |
| 等级: |
按JJF 1561-2016适用范围为测量模数不小于0.3mm、3级及以下精度等级齿轮的齿轮测量中心 |
| 分辨率: |
0.1μm（长度坐标）；角度坐标分辨率取决于圆光栅传感器精度 |
| 计量标准与配套设备: |
标准齿轮（3级以上精度）：用于齿距累积总偏差测量示值误差、单个齿距偏差测量重复性、齿轮径向跳动测量示值误差、回转台角定位误差的校准
齿轮螺旋线样板（二等，包含0°~45°三个不同螺旋角）：用于螺旋线偏差测量示值误差、螺旋线倾斜偏差测量一致性、螺旋线总偏差测量重复性的校准
齿轮渐开线样板（二等，包含3个不同基圆半径）：用于齿廓偏差测量示值误差、齿廓倾斜偏差测量一致性、齿廓总偏差测量重复性的校准
标准芯轴（长度200mm及以上，两端径跳≤1μm、母线直线度≤1μm、分辨力≤1μm、最大允许误差±0.6μm）：用于上顶尖轴线与回转主轴同轴度、轴向导轨移动与两顶尖连线平行度的校准 |
| 推荐标准器品牌: |
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| 描述: |
齿轮检查仪是用于测量齿轮各项几何精度参数的精密仪器，其现代主流形态为CNC齿轮测量中心。该仪器采用坐标测量原理，实质上是圆柱（极）坐标测量机，通过电子展成法实现测量。仪器一般由主机、CNC数控单元、数据采集单元、计算机及测量软件等部分组成，包含3个直线坐标轴（X、Y、Z）和一个回转坐标轴（C），具备一次装卡即可完成齿轮多个参数测量的能力。
齿轮检查仪可测量的主要参数包括齿廓偏差（齿廓总偏差Fα、齿廓形状偏差ffα、齿廓倾斜偏差fHα）、螺旋线偏差（螺旋线总偏差Fβ、螺旋线形状偏差ffβ、螺旋线倾斜偏差fHβ）、齿距偏差（齿距累积总偏差Fp、齿距累积偏差Fpk、单个齿距偏差fpt）以及径向跳动（Fr）等。此外，高端型号还可测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、插齿刀、剃齿刀等齿轮刀具，以及蜗轮、蜗杆、直齿锥齿轮、斜齿锥齿轮、弧齿锥齿轮等工件的相应参数。测量结果可按ISO 1328（GB/T 10095、DIN 3962、JIS B1702、AGMA 88）等多种国际标准进行评定。
齿轮检查仪广泛应用于汽车制造、航空航天、军工、船舶、机床工具、仪器仪表等行业的工厂计量室、科研部门及第三方计量检定机构，是评定齿轮传动精度、工作平稳性和承载可靠性的核心检测设备。
齿轮测量技术的发展经历了从单品种单参数仪器（如万能渐开线检查仪）到单品种多参数仪器（如齿形齿向检查仪），再到多品种多参数仪器（齿轮测量中心）的演变过程。1975年美国M&M公司研制出世界上第一台CNC全自动齿轮检测中心；1995年中国首台CNC齿轮测量中心（CCZ40型）由西安工业大学研制成功。近年来，齿轮测量中心与三坐标测量机呈现合二为一的发展趋势，同时激光非接触测量技术（点激光、线激光）也逐渐集成到齿轮测量中心上，实现高速高精度检测。 |
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