锥度量规的内锥锥角测量以及非标准内锥度的测量在工业测量、科学实验、国防科技等领域有着广泛的应用。在传统测量中,以正弦规或锥度比较仪测量外锥度,再以外锥着色研合内锥后观察内锥的定性分析方法较为常用。该方法无法解决内锥锥角的定量测量,而采用万能工具显微镜进行内锥锥角的测量,由于仪器本身的准确度较低,引入的误差较大,因而也难满足更准确的内锥锥角的测量。本文提出的采用德国HELIOS公司生产的HELIO COM SUPRA500测长仪进行内锥锥角的测量方法,既可以进行内锥锥角的定量测量,又提高了测量准确度。
由以上不难看出,该测量方法有以下优势:
(1)HELIO COM SUPRA500测长仪,最大允许误差一般为(0.2+L/2000)μm(其中L为测量长度,单位是mm),引入的误差较小,可实现高准确度的内锥锥角的测量。
(2)整个测量过程仅需要1次装卡,测量方法简单。
(3)测量直径时(接近大、小端面位置),只需找1次拐点即可。
(4)HELIO COM SUPRA500测长仪工作台是连续移动的,可方便实现不同端面之间距离的测量,因而容易实现多截面测量对比。
(5)整个测量过程简单实用,测量效率高。
3.测量数据、处理及比较
我们采用两种方法对1件7∶24的内锥量规的锥角分别进行10次测量,以下是两种测量方法的测量结果比较:
采用HELIO COM SUPRA500测长仪的测量结果如表2所示。
根据贝塞尔公式,采用该方法的单次测量结果的标准不确定度,即上述测量列中任何一个观测值xk的标准不确定度u(xk)为
由表1和表2及式(8)和式(9)可知,采用HELIO COM SUPRA500测长仪和万能工具显微镜均可完成内锥锥角测量工作,但是采用HELIO COM SUPRA500测长仪进行内锥锥角测量,要比采用万能工具显微镜进行内锥锥角测量准确度高、重复性好、测量结果不确定度小。限于篇幅,具体不确定度分析在此不再赘述。