计量管理文章

抓计量  促节约  增效益

近几年中企业经济迅速发展，工业总产值完成29.1亿，销售收入完成35.5亿，利税完成3.2亿，利润完成1.52亿，出口创汇完成270.89万美元。这一切都对企业的计量工作提出了严峻的挑战，同时也为计量工作带来了广阔的发展空间，使计量在企业发展中的重要作用日益显著，已成为企业发展不可缺少的环节与技术保证。
随着企业的发展公司领导层高度重视计量工作，加大计量投入，采用先进的计量技术、健全的计量管理体系，培养计量技术骨干，不断提高公司计量工作水平，极大地发挥了计量在保证质量、降低消耗、提高效益方面的技术保障作用。
一、依靠法制做好公司量值传递、计量确认工作
通过企业计量升定级活动，规范了公司的计量管理，配备了必要的计量器具，培训了计量技术和管理人员。经过多年努力建立起完备的计量标准和量值传递系统，包括长度、热学、力学、电学四大测量17 项企业计量标准，建立公司级计量检定室6个，分厂级检定室8 个，计量器具入库检定室2个。公司仪表技术人员与工人全部考取了计量检定人员资格证书。自觉贯彻国家计量法律、法规要求，公司最高计量标准器、贸易结算、安全检测用的强制检定计量器具按周期送检，搞好企业的量值传递，保证量值的准确可靠。执行法定计量单位。及时关注国家计量检定规程的发布与实施动态，采用新规范、新规程，建立起了比较完备的计量标准和量值传递系统。
98年通过了ISO9000质量管理体系认证。通过实施计量确认公司建立了科学合理的计量器具订购、验收入库、保管、使用、检定、维修、报废等制度，完善了计量检测体系，使计量管理工作与国际要求接轨，进一步适应了当前科学发展的要求。
二、计量与企业同步发展
1．增加计量检测设备投入
近几年来我公司抢抓机遇，生产规模逐年扩大，产品产量（以PVC树脂为例）快速增长，企业改、扩建资金投入逐年增加，计量资金投入逐年
计量工作的发展为公司的发展起到了基础的支撑作用。尤其是随着计量检测领域科技含量的提高，新投入的许多在线计量检测仪表都是高智能、高精度、高稳定性使用，极大地提高了产品和工序质量控制。同时大规模使用HART、BT200、Fluke123、Fluke725等便携式仪表操作检验设备，实现了检测仪表的在线诊断，极大地减少了仪表的故障率，延长了在线使用时间。
企业的发展之路显示，计量技术在生产中越来越多地运用，使企业告别了粗放式、经验型的生产组织模式，在生产流程中的各个环节都有了数据化、精细化的控制方法，解决了影响产能增加、成本降低、产品品质改善的诸多难题。
2．生产过程控制中，广泛采用计算机控制
应用DCS系统结合我公司的控制理论，随着化工工艺及装置的不断发展，生产负荷的不断加大，化工过程自动化也随之发展，对控制的稳定性和控制精度要求也越来越高，自动化水平越来越高。从简单的闭环控制发展到生产工序的全面自动化。
3．完善公司对外贸易结算与内部产品核算的两级计量网络系统
随着公司规模的扩大，公司物流系统逐渐增多。成规模、大的计量系统从最初的蒸汽计量系统发展使公司的各个物料流通与产品流通通道都在计量器具网络的控制之下。
4．加强能源计量工作。
由于连年扩容增产，我公司已成为耗能大户，煤电水汽的用量急剧增加2004年比2003年分别增加 22.72 % 、7.49 % 、 1.68%、16.85% 。公司领导高度重视节能工作，强化全体职工的节能意识、计量意识，提倡“节能就是增效，计量就是计钱”。
三、提高计量检测和计量管理科技水平，强化服务质量
计量工作的目的是服务生产为企业发展增效助力，涉及到公司生产经营的各个环节，不论是工序质量监控，产品质量改进，还是成本核算，定额管理，都离不开计量工作的支持，只有在公司经济发展中才能体现计量工作创造的价值。采用先进的计量检测技术和高水平的计量管理方式是计量服务生产的基础，是公司计量出效益的保证。
1．实现计量数据的动态网络监控
在计量数据的采集上采用双通道。随着我公司自动化水平的提高，各生产分厂采用了计算机控制，DCS、PLC、THK操作站的设立使数据的自动采集成为可能。现场主要计量数据，集中在控制计算机内进行计算显示，然后通过中位机传输调度生产指挥操作系统，工艺变动数据与计量数据随动动态跟踪，确保了计量数据准确，既方便生产管理上的调度指挥，又满足于数据的累计采集使用，同时与人工记录数据相互比对、监督，方便了管理。
2．实施计量数据的高水平管理
在计量数据的平衡分析上利用Office2000软件建立数据分析平台，确保了分析精度，满足了平衡需要。计量技术管理系统使用了完善的办公自动化系统，利用计算机应用软件编制表格及数据统计图形分析，对计量数据进行每天、每旬、每月的动态平衡分析，同时从物料的流向和用能单位的生产工况进行纵横比对分析，保证了数据的科学性、准确性，为公司的成本网络管理、效益网络管理，提供准确的计量数据。
2．加强重点计量仪表监控，减少效益流失
为了保证计量的准确，在我公司处又增加了一处质量流量计，每天对两处仪表定时计数、对比分析，从而确认了双方计量表的使用符合要求、无超差，最终找出消耗升高的原因是管道输送中间站的轻微泄漏造成的，从而减少了原料流失。
4．完善现有计量器具台帐管理体系增加信息量
完善现有计量器具台帐管理体系增加信息量，在过去管理的计量器具信息、管理信息的基础上，又增加了控制信息，使计量器具管理台帐系统从单一的台帐功能，发展到为生产过程控制快速的提供各种信息的动态管理功能。
5．强化计量管理，提高服务质量
随着我公司成本网络管理、效益网络管理考核力度的加强，计量数据已被各分厂普遍重视，每天的计量数据各单位主动派专人记录，只要用户单位提出异议，计量人员都要做好服务工作满足各单位要求。
四、企业计量技术的新挑战
在现代工业自动化生产的条件下，保证产品质量的关键是加强生产过程的测量控制。为适应这一要求，计量工作应实行对在线监测、动态量的溯源研究。
另外，随着高新技术的发展，一些在线检测仪表的检定方法尚属空白，无法溯源校准，我们采用加强监测其运行状态的办法进行监督管理。
以上两个问题，说明计量工作在经济建设的社会实践中也面临着新的挑战，企业的计量工作要克服困难，千方百计地满足企业对计量工作的需求，广大的基层计量工作者要立足实践，深入研究计量领域的新课题。
总结公司计量工作的发展，我们深刻地体会到，企业的发展是计量工作发展的前提，计量工作的发展又是企业发展的支撑和基础。我公司的计量工作在公司领导与计量人员的共同努力下，正在向着集约型、节约型、可持续发展的方向发展，计量工作发展必定为企业经济的发展做出更大的贡献。

[ 本帖最后由 cansey 于 2008-12-10 15:35 编辑 ]