1 任务来源 2 制定依据 本规范依据 JJF1071《国家计量校准规范编写规则》给出的规则编写。依据JJF 1059.1《测量 不确定度评定与表示》给出的方法,结合本规范制定的校准方法和校准示例对校准结果的测量不确定度进行评定。 3 主要技术说明 3.1 关于适用范围 本规范适用于拉伸器的校准。 3.2 关于引用文件 本规范引用下列文献: JB/T6390-2007《液压螺栓预紧器》 GB/T15622-2005《液压缸试验方法》 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 3.3 关于术语 下列术语和定义适用于本规范。 3.3.1 负载效率 load efficiency 拉伸器的实际输出力值与理论力值的比值。 3.3.2 内泄漏 internal leak 拉伸器在保持 压力时,因内部密封不良产生的漏油现象。 3.3.3 校准方程 calibration equation 为了使拉伸器能在给定力值范围内连续使用,根据有限次数的定度数据建立的拉伸器压力表示值与产生的标准力值之间的关系式。 注:一般为一次或二次曲线。 3.4 关于概述 拉伸器一般由液压泵、高压软管、压力表和拉伸体组成。其中液压泵为动力源,压力表反映泵的输出压力,高压软管联接液压泵和拉伸体。拉伸体是实现螺栓液压拉伸的执行元件。主要由活塞缸、活塞、支承桥和拉伸螺母组成。 工作时,动力源输出的高压油经高压软管输送至活塞缸,在压力作用下活塞缸中的活塞上移,带动拉伸螺母向上移动。拉伸螺母与工作螺栓螺纹联接,从而拉长工作螺栓,使螺栓伸长达到所要求的变形量,变形控制在弹性变形范围之内,然后进行预紧或拆卸作业,最后通过液力或者机械回位的方式使工作螺栓回复原来的形状,完成作业。 3.5 关于计量性能 3.5.1 通用技术要求 3.5.1.1拉伸器主体及各主要配件上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂、额定油压、活塞面积(或油缸直径)等信息。 3.5.1.2拉伸器外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。 3.5.1.3各运动部件活动自如、可靠,不得有松动、卡滞和影响操作的现象。 3.5.1.4拉伸器主要部件应配套校准与使用。对于更换后主要部件可能影响5.2主要技术指标的拉伸器,更换后需要进行后续校准。 3.5.2 计量性能 拉伸器准确度级别及技术指标见表1。 表1 拉伸器准确度级别及技术指标 3.6 关于校准条件 环境温度:(23±5)℃ 相对湿度:£75% 其它条件:校准时不得有影响校准结果的干扰源。 3.7 关于校准项目和校准方法 3.7.1外观及附件检查 测量仪的外观和附件通过目测进行检查,应满足5.1的要求。 3.7.2 计量性能校准 规范7.1至7.4给出了具体的校准项目和操作步骤,对各项技术指标作出了详细的规定。 3.8 关于校准结果表达 在附录A校准结果不确定度评定中,结合被校拉伸器的校准实例,给出了校准方法、测量模型、测量不确定度分析、不确定度分量的评定、计算合成标准不确定度、确定扩展不确定度和校准结果表达。 3.9 关于复校时间 推荐的复校间隔时间为半年。
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