计量管理做的好的标准是什么？

做计量工作好象是费力而不得好，每每要求加人、加薪之际，领导就会问：没有计量怎么了，会有什么后果？有计量又怎么了，有什么好处？现在这几个人管计量仪表不是也没影响生产吗？运行也没出什么事吗？哎，大的概念性的东西我都讲过了，可没有什么用。该怎么回答这些问题呢？
        1、没计量怎么了，有什么后果，请举具体点的例子说明，最好是企业实际发生的事。
        2、有计量又怎样，有什么好处，取得了哪些效益或成果，也请举例说明。
        3、推荐一下，哪些单位计量管理做的不错，也好去取取经呀。怎么个好法？例举一、二

        我想，咱们的直接领导也明白计量的重要，可他也没说服人事或更高的领导重视，因此才出此感觉比较幼稚的问题，然而就是这些看似可笑的问题，却没几个人能给出有说服力的回答。如果我们有非常具体而厉害重大的例子讲给领导，也许会引起他们的重视。这是为咱们同行挣面子，大家同共出招吧！

[ 本帖最后由 cansey 于 2008-11-29 14:48 编辑 ]

1.计量的质量的先头兵，没有计量根本别提什么是质量！
2.计量为我们降低能源消耗、提高安全系数、保证量值正确传递等等等等！！
3.这一条我没法回答了，因为我们单位做的也不怎么样。领导同样不给加人、加薪~~

能不能举个例子，因为计量没搞好，或仪表出现了什么问题，而影响生产，造成经济损失？做没做过这方面的统计呢？不会也象领导批评我一样，管理不到位吧？？？

你的量具没有经过检定或校准，你就无法知道你所测得的数据是不是准的。也许不合格的被你判成合格的、合格的被你判成不合格的了。发给客户以后，客户一经验证不符合要求。不就退货了嘛！损失不就出现了嘛~~
这只是一个微不足道的例子，更可怕的是安全问题了~~~~

实际出现过这样的事吗？你说的也只是理论上的说法，这些我都说过N遍了。计量就是计钱，计量就是眼睛，眼睛多重要呀，可是白搭，他非要实例。实例，有吗？我还没遇到过因仪表问题而造成重大损失的呢！因此，让人觉得可有可无，真是悲哀呀，不出事就是不重要。

这还真是个难题，计量工作不是做的越好越好吗？所以呀，一般做的好就不会出现这样的事呀，别人的例子你们也不可能会知道呀，要不你举个安全的例子吧，这个应该好例举呀！

“计量工作越好越好，做的好就不会出问题。”原则是如此，那么在人员缺乏、涨薪有限的情况下，计量工作和人员就会在优先级上排名靠后了；
    而实际上，计量真的是做的那么好吗？据我了解，很多比较大的单位就是一人负责计量管理，维护人员也是微乎其微，能够好到哪去？只不过因计量仪表问题影响生产的情况根本没有多少罢了，哪怕有些联锁会影响生产，一旦仪表出现问题，也会有人解开联锁而先保生产。
    所以，说到底，仪表就不会象电一样，一拉闸，没电就没法生产了，多直接呀，这才是不争的事实。
    专家及高工们，给我们些信心吧，难道计量真的如一些人说的不重要？真的没有什么事例能说明计量重要吗？泛泛的说，太没有份量了。

这种情况可能目前的公司都有，绝大部分是为了ISO审核和客户的审核，唉！

确实，计量管理人员的待遇太差，我们这里只能看别人涨钱的份。计量管理和检定的好坏关系产品的质量和工艺过程的监督，但是由于每年的检测费用花销太大成为了企业的负担，所以领导一般都不会重视这块，只是要求每年节约一些费用出来。

　　不同的行业对计量工作的重视程度是不一样的．你不妨先介绍介绍你公司属哪个行业的，企业性质是公是私，你公司计量工作开展的相关情况．好让广大量友回答你的问题时　做到有的放矢嘛！！不然就算有量友拿出了实例，也于你公司情况不沾边，白说了不怕，就怕举了例也说服不了你的老板＠＠＠

个人认为，计量的确不如检验成效直接！我们企业仪器都是外送检验，没有建标，每年费用巨大，有领导曾经说过：为什么要送检，花这么多钱干什么？

应该把溯源的重要性以及有关计量的法律法规的要求逐渐灌输给领导知道，只有他们有了法制的意识了你才好工作啊。把不进行计量可能造成的损失告诉领导。领导明白了计量的重要性后还是比较支持的。要讲究个沟通的方式方法哦

OK，那我就说说我们公司。钢铁行业， 民营企业，主导产品有石油管、中宽带钢、高线、棒材，当然还有矿山等。从采选矿、烧结开始，还有制氧等公辅设施，是长流程的钢铁联合企业。我们的计量工作基本是不错的，有自己的计量管理机构（二级单位），有自己的标准室（建标项目比较少），计量器具配备一、二级基本是100%，三级差些。还有自己的生产管控大厅，但计量人员，除对外计量与厂际计量人员还勉强能维持维护，生产厂基本没有计量人员，都是三电合一，结果就是计量的弱化。而造成的后果，也不是短时间能显现的。

请各位量友支招吧。谢谢！

现在政府计量行政部门对企业计量的管理越来越来淡薄，造成了企业经营者计量意识的淡薄。强烈建议政府部门加强计量管理的力度，特别是企业量值溯源和强检器具的管理，这样我们企业计量工作者的地位就可能有所提高。

不熟悉钢铁行业计量，不知道你们除了管理计量器具之外，有没有利用自身仪器设备精度较高（因为你们有建标项目）开展本单位产品性能测试或协助进行外协件的验收，做检测和验收倒是一条提高地位的路子。
还有就是申请建立一些新的计量标准，那样至少可以省下每年外送检定的钱，建立企业计量标准本身又不是什么难事，申请时多考虑能为企业节约多少时间和经济成本，方案应该容易通过点。
计量在很多企业中主要是为了ISO9000认证或二方审核的需要而存在的，面对检查是计量是重要的，谈工资待遇时计量是最不重要的，无奈的现实。要使企业重视计量，必须是外因促进（来自客户或其他官方要求）。

[ 本帖最后由 xeericl 于 2008-8-6 23:38 编辑 ]

产品性能测试及入厂产品的指标测试都是检化验实验室做的，与仪表的标准室不是一个单位。仪表入厂检验是我们做的，对外承接检定是要有计量授权的，而目前的计量授权管的比较严，我们以前有对外检定压力表的业务，但到期之后给上级收回了。没办法

计量的现况就是为了应付查核，很多人根本就不重视计量，即使使用过程中发现仪器读数不准，也是送修。有的时候还会说我的仪器用的很好，不用校验，纯粹就是白花钱，然后我们搞送校的就经常是吃力不讨好！

寄希望将来吧。大家出谋划策，慢慢转变人们的意识吧，会好起来的。

相对来说，我们老板还是很重视这一块的，总是但心我们人手不够。不过给的银子也少的可以，比那些设计人员差远了，我们也很无奈呀，老板一方面要求我们提高效率，提高品质，一方面又要尽量减少成本。我们负责校准，坏仪器还要尽量自己检修，一年下来给公司也省了不少钱，可给我们的却少得可怜。

领导的认识程度不够 这是中国企业中的普遍现象

在许多企业，计量都不被重视，因为没有明显的，看得见的效益出来。。

呵呵，　这是上上下下乃至中央都不重视的问题，很难引起企业的重视。很多的产品被投诉的时侯其实我发现那些人在分析原因时根本就没有想到这方面，所以为什么有些质量问题他们再怎么采取措施也还是同现出现。呵呵
你们统计数据拿数据来和领导说话，最好是有曾经发生过的案例（可参考我在论坛发过的一个贴收集计时案例的那个贴）还有就是统计下你们计量人员内部校验时能为企业带有的经济节约那份开支。这个比较下就行，拿外部机构检定费和你们的人工费。以数据来说话

要做些什么文件了,公司有一些"游标,电压源,万用表.怎么进行内校.KTS

我也赞同计量最重要的是影响质量，没有计量根本谈不上质量，就目前奶粉事件也可以说跟计量有关系，如果计量有误差那不合格的东西有可能就合格了，所以计量不仅仅是企业里面才关心的问题，也和我们的生活息息相关，去买米买菜买肉，那一点不要计量，所以也可以说计量是一种平衡的尺度！

我们是化工行业，现在的计量力量也是越来越弱，我们现在的老总以前是搞计量的，所以他到是很理解，拿他的话来说，“计量的工作繁琐，而且做了大量的工作却又看不出来，但计量做得好能够控制好数据，能够出效益”，就拿包装来说吧，计量器具准了，大家的计量意识强了，可以避免少卖大包的情况，包少了被抽查发现了处罚是很重的，所以计量控制得好是真的可以出效益的。从器具的管理方面，企业自已建标自检，或开展自校（现在的各种认证很多，计量器具的有效状态是必查的），计量器具管理得当，每年省下的检测费也是以万计的。所以我们的计量工作理念就是老总提出的“计量出效益”。