外径千分尺示值误差修理的新方法——互换式研磨

qquu588

       外径千分尺是曲轴车间检测曲轴尺寸的重要量具，外径千分尺的示值超差也是量具检定修理中的常见项目。在工作中，我发现对于不同测量范围的外径千分尺，由于测量尺寸相对单一，其超差点也是相对固定的。例如，曲轴车间使用的测量范围为25－50mm的外径千分尺是用来测量Ø43mm曲轴小头的，超差磨损的点通常是40.36mm；测量范围为50－75mm的外径千分尺是用来测量Ø64mm曲轴拐颈,超差磨损点通常是65.36mm；测量范围为75－100mm的外径千分尺是用来测量Ø80mm的曲轴主轴颈，它的超差点是80.12mm。
      以往采用传统式研磨微分丝杆的方法是把外径千分尺的超差点的负值作为零点，其余示值检定点作为高点进行普遍研磨修理。这种研磨方法费时费力，而且经常用这种方法研磨，会使外径千分尺的微分丝杆螺距增大、使用周期缩短，最终导致外径千分尺的报废。
      我们都知道：不同测量范围的千分尺的量程是固定的，都是25mm。根据这种情况，我尝试着把同一生产厂家，不同测量范围的外径千分尺的微分丝杆互换后，再进行检定修理。我把这种方法称之为“互换式研磨”。
因同一厂家的微分丝杆的直径和测杆后部锥体锥度相同，所以经过互换的微分丝杆能够很好地与尺架及微分筒配合，从而保证了其各部位相互作用的合格。经过平行性的检定修理合格后，重新调整零位，通过少量研磨，就能够使超差千分尺达到检定要求。并且，经过互换式研磨的千分尺，其固定测量点获得了很大的修磨余量，能够延长千分尺的使用寿命2~4倍。
        采用“互换式研磨”，不但降低了修理工的劳动强度提高了工作效率，而且大大延长了量具的使用寿命，降低消耗节约了成本。这种修理方法在修复单一测量固定尺寸的外径千分尺的示值超差时，其效果良好，值得推广！:victory: :victory:

有没有具体介绍研磨步骤的帖子？要详细的，有图解是最好的

curtis.w

个人感觉如果用于测量固定尺寸的话根本不用修理示值超差
只要在测量的固定尺寸把千分尺调准就可以了
不知道我这样想的对不对
望有经验的指导

ayan

即使换丝杆,其误差只是转换到另一把尺子上去了,还一样存在,按检定规程仍要修理.
对固定点进行校准,是个好办法,我公司也是这样的,当然这与检定规程有点相冲,但它确实能延长千分尺的寿命,我公司采用,是因为公差比较小,因此是在满足检定规程的基础上进行精确微调!

这不失为一个新的思路,好的方法,但做为计量人员,最好还是按检定规程进行,当然,如果修理人员的素质不高,很可能造成量具越修越坏的情况,

jsyzwgh

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    量程也50mm的，只不过市埸上很少