企业计量器具检定周期分析与探讨

计量器具的检定周期，受其使用性能、使用环境、使用频繁程度、准确度要求以及保养、存情况等因素的综合影响，所以，评定合理的检定周期是一项复杂的系统工程。通常检定周期的评定受人的主观因素的影响，往往不尽合理，存在着检定周期内使用的计量器具不一定合格，而超周期使用的计量器具不一定就不合格的现象，这就说明了检定周期的评定中还有许多需要改进的地方
　　1  检定周期评定中的问题及影响
　　1.1  问题
　　（1）概念不清
　　有些人认为：企业计量器具检定与不检定都无所谓，随便评定一个检定周期，不违背有关规就可以了。至于周期合理与不合理、适用与不适用、能不能满足要求认为都无关紧要。使用中的计量器具随时坏、随时修。制定周期检定计划时按照检定时间加检定周期计算。结果，周期检定计划成了一种摆设，失去了应有的作用。
　　（2）评定不合理
　　有些企业评定检定周期时只考虑国家计量检定规程的规定，考虑由此而产生的工作量的大小及自己的承受能力，考虑因计量器具送检需配备备用计量器具的数量等。因此，计量器具的检定周期评定得很不合理。
　　（3）评定脱离使用环境及生产情况
　　由于企业计量器具数量大、品种多，使用环境及频繁程度不同，有些企业只根据计量器具的种类评定检定周期，而没有根据计量器具的使用环境、使用频繁程度等影响检定周期的因素来细致区分和评定检定周期。
　　1.2  影响
　　（1）计量器具合格率低
　　由于检定周期评定不合理，难以保证计量器具在检定周期内处于合格完好状态，难以杜绝不合格甚至报废的计量器具在现场使用，难以保证计量器具的一次周检合格率和抽检合格率达到指标要求。
　　（2）造成人力、物力的浪费
　　从企业生产的角芳看，由于周期评定不合理，检定周期偏长，将导致计量器具在周期内难以于合格状态。若大批量地送修，将给生产和计量器具的检定和修理部门带来困难：一边因生产急需等待器具使用，一边因工作量的增加需添加人手或加班加点，甚至会影响周检计划的正常实施。这样在人力、物力上都是一大浪费。尤其在目前深化企业改革、机构调整、下岗分流、人员减少的情况下更显不适。再者，由于送检器具数量大，造成备用器具的数量不足，如欲购置备用计量器具，对企业有限的经费也将形成压力，也给计量器具的管理、存放、检定工作带来麻烦。
　　当然，检定周期过短，因检定次数和费用的增加，也会造成不必要的浪费，对计量器具的寿命、精度及生产和人力也将带来不利影响。（3）难于开展监督检查
　　从计量监督、管理的角度来看，因检定周期不合理，正常的周检计划被打乱，实施监督和检查以及强化管理工作将无从谈起。由于检定周期的不合理，对其进行频繁的调整，也有碍于计量器具管理向程序化、规范化、科学化发展。
　　2  检定周期的评定
　　2.1  加权及总分评定法
　　按照日本田口宏一博士倡导的田口式计量管理的基本原理和具体情况，全面考虑影响周期长短的8种因素，根据科学分析和统计资料，将每一种因素按状况分为A、B、C3级，再乘以表征各因素对周期影响程度的加权系数获得总分，根据总分来评定周期。即
　　
　　式中：Y——总分；
　　Ti——i项因素评定级别得分；
　　Pi——i项因素的加权系数。
　　影响周期长短的8种因素作为8项评定项目，其内容是：
　　（1）对生产中质量、安全、环保的关系
　　评定级别：（A）攸关
（B）密切
（C）一般
　　加权系数：3
　　（2）产生故障的难易程度
　　评定级别：（A）每年2次
（B）每年1～2次
（C）每年0次
　　加权系数：2
　　（3）失控失准的情况（稳定度）
　　评定级别：（A）每年2刻度
（B）每个1～2刻度
（C）每年1刻度
　　加权系数：2
　　（4）准确度与测量范围之比
　　评定级别：（A）1/3以上（B）1/3～1/5（C）1/5以下
　　加权系数：2
　　（5）使用频繁程度
　　评定级别：（A）连续（B）间歇（C）偶尔
　　加权系数：1
　　（6）维护保养情况
　　评定级别：（A）差（B）一般（C）好
　　加权系数：1
　　（7）部件松动磨损的程度
　　评定级别：（A）大（B）中（C）小
　加权系数：1
　　（8）环境对计量器具的影响
　　评定级别：（A）多（B）一般（C）小
　　加权系数：1
　　在评定级别后，应按照评定的级别逐项打分，其原则是：
　　（A）5～4分
（B）3～2分
（C）1～0分
　　最后乘以表征各因素对周期影响程度的加权系数，逐项累计计算总分。根据总分评定周期。具体标准见下表。

　　周期评定标准

总    分 （分）	检  定  周  期 　（月）
＞55	1～2
＞45～55	3
＞35～45	6
＞25～35	12
＜25	24（或日常局部检查）

　　

关于测量设备的检定周期的评定，国家已经有相关的JJF来做了规定，你根据规范的要求来计算就可以了，不需要这么麻烦自己搞一套方法哈！！
具体的规范号我不记得了，放在办公室里，有空给你传一份。

检定周期的评定还用这么麻烦。只要按照检定规程的要求。经过一个周期的的运行，合格率明显降低，可缩短一半周期。当然，也要考虑计量器具的使用环境、使用频率和耐用性。。

检定周期国家检定规范有明确要求，如果使用频率高或使用环境恶劣，可以缩短周期或增加期间核查次数来保证仪器性能，你这个周期评定方法操作麻烦，而且人为因素较多，我可以人为的把仪器的周期评定到与国家规范一致，没多大意思。

很好，尤其对自制量具的检定周期评定更有说服力，这样对自制量具的检定周期制定又有了理论根据。

谢谢楼主！
虽然各检定规程和校准规范都对相应的计量器具做了检定周期的规定，但是对于某些特殊的计量器具，譬如我公司一些规格较大，开展此项检测的机构较少，送检、送校难度较大，检测费用高且使用频率不高的仪器或者一些无计量检定规程或国家计量校准规范，需要自行校准的计量器具，这种检定周期的评定方法是很有效的。

检定周期的评定,国家出了技术规范,归纳起来是四个方面.不过,你说的这种也不错.

太麻烦，实际工作中没必要搞的这么复杂，直接ABC三类管理。强检的为A类，严格按照检定周期，除去强检的，生产工艺重要的作为B类，检定周期不超过一年，其余的为C类，可适当延长检定周期但不超过三年。

应该按国家规程的周期检定，只能比规程要求的周期短，不能超。

按规程的时间范围内，或根据量具的　使用频率

同感,简单实用就好,没必要搞得太复杂..

是的,如果全部按照规程太麻烦了.领导也不会同意的.区分好强检和非强检就行了.

我前两天刚问了培训老师，说是B类的最多可以延长检定周期的一倍，不知道对不对

今年我用加权及总分评定法对公司计量器具的检定校准周期进行测评，然后与评定标准比较，发现我公司的计量器具的检定校准周期制定得非常合理，只有极少数几个计量器具检定校准周期需要调整。因此我觉得加权及总分评定法评定检定周期非常科学。

今年我用加权及总分评定法对公司计量器具的检定校准周期进行测评，然后与评定标准比较，发现我公司的计量器具的检定校准周期制定得非常合理，只有极少数几个计量器具检定校准周期需要调整。因此我觉得加权及总分评定法评定检定周期非常科学。

我们企业基本上巴不得将周期放大，除非是强检的项目，或涉及到贸易结算，

呵呵，有人喜欢简单，有人喜欢复杂。
只要科学合理，适用就好

我们公司是按自己的人员来定时间的了。

周期检定的 确定应用，JJF1139-2005计量器具检定周期确定原则和方法来确定。

周期检定的 确定应用，JJF1139-2005计量器具检定周期确定原则和方法来确定。

我觉得使用说明上应针对使用情况说明检测周期

具体是哪个国家规程，JJF多少呢？