测量方法

    在工业测量中，要根据被测对象的材质、形状、大小、批量和精度等选定可能的和符合经济原则的测量方法。
    单项测量是分别测量被测件的几何参数，例如螺纹的中径、半角和螺距；齿轮的齿形、周节和齿向等，可根据测量结果分析工艺误差。
    综合测量是测量由各有关参数折合而成的某一当量或综合测量各有关参数，例如用螺纹量规检验螺纹折合中径；齿轮单面啮合检查仪测量齿轮切向综合误差等。综合测量是一种模拟实际使用情况的测量方法，测量结果能较真实地反映使用质量，测量效率也高，适用于检验工件合格与否。
绝对测量是指用量值直接表示被测长度全长的测量方法。相对测量是指量值仅表示被测长度偏差的测量方法，例如用比较仪和量块测量。
    接触测量是指被测表面与长度测量工具的测头有机械接触；不接触测量是指利用光学、气动等瞄准定位方法，长度测量工具的瞄准定位部分或测头等不与被测表面接触，例如用激光扫描法测量外径和气动测头测量直径等。
    直接测量是将被测长度与已知长度直接比较，从而得出所需的测量结果，是常用的测量方法。间接测量的测量结果是通过测量与被测长度有一定函数关系的长度，经过计算后才得到的，例如测量大型工件外径时，也有采用测量圆周长度，经过计算后求出外径的。
    主动测量是把加工过程中测量所得信息直接用于控制加工过程以得到合格工件的测量。被动测量也称线外测量，是测量结果不直接用于控制加工精度的测量。
    由于被测长度的真值是理论上的概念，一般说来是不知道的，而且测量结果与被测长度真值之间总会存在差距(即误差)，所以在工业测量中常用实际值或修正过的算术平均值来代替真值。实际值是满足规定精确度的量值。
    测量误差的表示方式有两种：以量值表示，即以所测得量值与实际值之差表示，以这种方式表示的误差称为绝对误差；以比值表示，即以绝对误差与实际值之比表示，以这种方式表示的误差称为相对误差，例如用激光干涉仪测长时，如其最大相对误差为千万分之一，则表示在规定条件下，测量 1米长度的误差应不大于0.1微米。
    测量结果与被测长度真值的一致程度以精确度或准确度表示。它是正确度和精密度的综合，通常简称为精度。若已修正系统误差，则精确度常用不确定度来表示。不确定度表示由于存在测量误差而对所测量值不能肯定的程度，以标准偏差表示其大小。
    测量中，常把多次测量被测长度后所得的数据取算术平均值作为测量结果。根据概率论的大数定律，只要测量次数足够多，就可以提高精密度。测量过程中随机误差的出现，基本上是遵循正态分布规律的。
    此外，还有对测量所得数据进行数学运算以得到所需测量结果的数据处理。例如，用圆度仪测量圆度，直接获得的数据是相对某一圆心的半径变化，因此需要按圆度定义作相应的函数运算才能得到圆度误差。采用间接测量方法时，常会遇到这类数据处理问题。

[ 本帖最后由 duomeiti 于 2007-2-4 01:05 编辑 ]

Actual I think measurement method is very important for metrology engineer!:P

我觉得对于百分之九十的计量人士，方法比精度更重要。

要是精度高的话，环境第一

:) 测量的目的是结果的准确可靠！
实现这个目的要从测量环境、人员、方法、设备、被测物本身，五方面考虑。方法是测量五要素中比较重要的一点，谢谢版主的帖！能否再发点力学方面的检测方法？

ISO 9000中的人 、机、料、法、环;P ;P ;P

测量不确定度的误差来源主要有：1、设备误差：检测器具（计量器具）示值不准；2、环境误差：温度、湿度、振动、电磁等差异性、不稳定；3、人员误差：技术熟练、生理差异；4、方法误差：方法不完善；5、测量对象：测量对象自身变化。
精度的高低与误差有关。误差小即精度高，误差大即精度低。