本帖最后由 史锦顺 于 2014-6-30 10:17 编辑
回复 293# 规矩湾锦苑
计量误差公式的推导及测量模型的弊端 - 史锦顺 - 规矩湾质疑 史老师所说的“1、2、3、4项共同构成游标卡尺的误差范围”,共同决定了卡尺的示值误差,我认为一点都没错。根据这些影响因素,人们确定了卡尺示值误差合格与否的MPEV。但在示值误差的测量模型中,影响输出量示值误差的输入量确实含有卡尺读数与标准值两个,卡尺的读数将决定其示值误差的优劣,严重影响示值误差的大小,因此势必给示值误差测量结果引人标准不确定度分量。这和实物量具的示值(偏差)检定完全不同,示值检定测量模型中没有被检对象的读数,所谓的读数乃是人为规定的毫无误差可言的标称值或名义值。因此,示值检定属于史老师您所说的情况,是不考虑被检对象的读数引入的不确定度分量的,而示值误差的检定必须考虑被检对象读数引入的不确定度分量。 - 史锦顺答辩 计量的误差是什么呢? 测量是用测量仪器测量被测量,以求得被测量的值。而检定是用被检仪器来测量已知量值的标准,以求得测量仪器的误差,看是否合格。检定是测量的逆操作。测量仪器的误差,是检定的认识对象。 检定的目的是求得仪器的误差,而得到的是仪器示值与标准标称值之差;计量的误差分析,就是求得这二者的差别。 设测得值为M,标准的标称值为B。标准的真值为Z。 设仪器的误差元(以真值为参考)为r(仪),检定得到的仪器测得值与标准的标称值之差值为r(示),标准的误差元为r(标)。 1 检定得到仪器的视在误差元为: r(示) = M―B 2 测量仪器的误差元为: r(仪) = M―Z 3 标准的误差元(根据《JJF1180-2007》)为 r(标) = Z―B 4 检定的计量误差元为: r(计) = r(示) ― r(仪) 综上,有 r(计) = r(示)―r(仪) = M―B ―(M―Z) = Z―B = r(标) 误差范围是误差元的绝对值的最大可能值。误差范围关系为: │r(计) │max = │r(标) │max 即有 R(计) = R(标) (1) (1)式是计量误差的基本关系式,计量误差由标准的误差决定。计量误差与被检仪器的误差因素无关。 标准选用:设被检测量仪器的误差范围指标是R(仪,标称),若: R(标) ≤ R(仪,标称)/4 (2) 则检定标准符合要求。 合格性判别:只要 │r(示)│max ≤ R(仪,标称)―R(标) (3) 则被检仪器合格。 与(3)式等效的表达式又记为: │Δ│max≤MEPV―R(标) (4) Δ是被检仪器的视在误差元r(示);MEPV是最大允许误差,即被检仪器误差范围指标值R(仪,标称);R(标)是所用计量标准的误差范围。 以上这些,既不是老史的发现,也不是老史的猜想;不确定度论诞生前,计量界历来就是这样认识的,就是这样干事的。这是科学。是几百年来计量实践所证明了的经典分析。 - 单值量具的检定没有分歧,就不说了。再谈一次游标卡尺的计量。 游标卡尺的四项误差因素,构成游标卡尺的误差范围。这个误差范围,分两个含义,第一实际的误差范围R(测)和误差范围的指标值R(仪)。Δ表示卡尺示值与标准的标称值之差,|Δ|max就是测量仪器的实测误差范围R(测);而R(仪)就是MPEV。 MPEV只是一个人们规定的名义值、指标值,是厂家的承诺。计量的任务就是依靠标准,测量R(测) 即|Δ|max,再比较|Δ|max与MPEV的大小,来判断合格性。 游标卡尺的检定方式,是用被检卡尺测量量块。设游标卡尺读数为Mij,i表示不同尺寸测量点的序号,检定规程规定取6点。j表示同一测量点的测量序号,以测3次为宜,取平均值来表示Mi,以减小视差的影响(数显卡尺可每点测量一次)。设标准的标称值为B,在Mi-B中,选最大值为|Δ|max。依(4)式判别合格性。 - 史锦顺对游标卡尺校准评定的评论 这个评定样板,是欧洲合格性合作组织给出的,又经中国国家合格性认可委员会的推荐为“指南”,因此,权威性很高。倪育才的书也全文引用。吹得很高,实际是个全盘错误、根本错误。方法本身就不对;实际的评定更错。 1 胡乱估计 测量、计量是实验技术。测量靠仪器,计量靠标准。一切凭实测数据说话。计量是保证测量准确的社会行为,计量权威的基础,是实验事实、是测量结果。计量是社会公证:第一符合实际,第二符合法律,第三对用户负责,不把不合格的仪器误判成合格,第四对生产厂家负责,不把合格仪器误判为不合格。 中国合格性评定国家认可委员会所引用的欧洲合格性合作组织的样板评定,即倪书所引的不确定度评定的上述过程,主要部分δLM,纯属胡乱估计,是瞎编。本网规矩湾先生,把此项估计得小些,也还是没根据的编瞎话。游标卡尺的机械不良要靠实测得知,神人也没法估计。 2 离奇的结果 本评定的最后结果是被检游标卡尺的示值误差为(0.10±0.06)mm,就是说,此游标卡尺的示值误差的可能值是0.04mm到0.16mm。也就是说,此卡尺示值误差的最大可能值为0.16mm。而我国的国家标准规定,此类卡尺的允许误差是±0.05mm。 卡尺国标与卡尺检定规程,都规定量程150毫米、分辨力0.05毫米的卡尺,最大允许误差是0.05毫米。而此例的评定结果却是示值误差最大可能为0.16毫米。竟相差3倍多。是产品真的不好,还是评定方法不对?我看是:1 瞎编数据;2 不确定度评定方法错误。根本就不能进行此种评定;照此评定法,就不会有任何一把卡尺合格。计量本身的不确定度已是0.06mm,而其误差最大允许值是0.05mm,二者之差已是负值,已没有合格的通道。 3 要害问题是抛开实测 此不确定度评定中,影响最大的项是第5项即机械效应项。 为什么估计量是±50μm?为什么不估计为10μm?又为什么不估计为100μm?大了小了,都是没有根据的废话。计量工作,居然编造数据,不仅无理,而且荒唐。如此荒唐的编造,竟成为中国国家合格性认可委员会的标准文件的样板,真让人没法说话……。 4 不合理的重复 测量的示值离散性、有限的分辨力、卡尺制造中的机械结构的不完善,这些因素的作用,必定表现在测量结果的偏离性与分散性上。也就是说被检仪器的各种误差因素的影响必将体现于它们引入的系统误差上与随机误差上。如果不体现在测量结果上,那就是没有这些因素的作用。虑及误差因素在某些点上可能相互抵消,那就要恰当选点、多选点,使其暴露(更精密的测量仪器要进行重复测量)。总之要靠实测,实测的随机误差与系统误差,就是各种误差因素的最终效果。不能另行评定,第一,不实测而评定是瞎评;第二,另评定是重计。 抛开实测而讲究评估,是不确定度评定弊病的根源,是根本性的错误。误差理论讲究实测,一切凭数据说话;不确定度评定是评估,是脱离实际、否定个性的作法,能实际动手测量而空口搞估计,是思想路线的错误,是计量历史的一次大倒退。 这个评定错误不是中国人的错,评定是欧洲人做的,查不到作者。这是不确定度论本身的错。国家合格性认可委员会不该把它当成好东西向读者推荐,更不该当做“指南”。 5 归属问题 检定或校准中,对误差的测量结果,由被检测量仪器与计量标准共同构成。计量者必须分割这二者,才能做出正确的判断。分割的方法就是预先设计方案,使计量标准的影响很小,可以忽略。要求计量中必须满足条件:标准的误差范围与被检测量仪器的误差范围的标称值之比小于等于q,q是计量中的等级比,是计量的必备条件。一般q取1/4,时频界取q为1/10。(有些行业取q为1/3,随着技术的发展,该减小此值。) 测量仪器与计量标准两项共同构成测量结果,其中标准项的影响可略,这就有效的分离了二者,可以认定误差的测量结果是属于被检测量仪器的。更严格的表达是把标准的影响视为误差测量时的误差,而表达在合格性判别的公式中, │Δ│max≤MEPV-R(标)
本例不确定度的评定,把本属于被检仪器性能的分辨力、机械不良效应,进行另外的计量不确定度中,在判别式中列入右边的项目中,即判别式的U95中,这就完全放错了位置。 │Δ│max≤MEPV-U95
测量仪器的分辨力、机械效应,客观上已实际体现于左边的│Δ│max中,有多大,是实测时必当表现出来的(操作者选用方法,包括多点测量、重复测量、标准的量值细度设置等)。所评U95中的极小一部分,标准与辅助仪器的误差是该有的、正确的;而其中的主要部分,被检仪器的重复性、分辨力、机械效应项以及温度效应项,评定时放在U95中,又必然在合格性判别中放在右边,那就成了合格性判别的标准项。这里很容易看出,这些项作为对仪器的性能要求已体现在MEPV中(这是规格的要求),检定就是实测性能是否符合规格要求,左边是实测的性能。左边小于右边则合格。本例游标卡尺的计量,把本应包含在左端的性能,另列出,加在U95中,这就必然减小卡尺的合格性的通道,使大量本来合格的卡尺不能判为合格。造成计量工作的失误。更有甚者,本样板胡乱评估机械效应项,使此种卡尺全部不能判为合格。对计量来说,就是严重的失职,是不可容忍的错误。 上次讨论,规矩湾先生承认对机械效应项估计过大,是错误的;但他认为估计小些就可以了。我认为此处本不该包括此项,估计大还是小,都是不当的。况且作为规范,可以容忍人们随意去估计大小,这本身就已失去规范的意义。 - 不确定度评定的弊端,来自不确定度的测量模型。测得值函数是个整体,不能拆分。求微分的结果是重计、错计。 建立测得值函数,进行误差分析,给出误差函数或误差范围,都是测量仪器研制者的事。测量计量,必须整体地运用测得值函数与误差函数。不能微分,不能作泰勒展开。不确定度论的测量模型及随之而来的微分,是错误的,必将形成对象与手段的混淆。 - 以上意见已表达过,规矩湾却不理解。再重复一次,给新来的网友看看。品评一下,看看是老史对,还是不确定度论对。 - |